低碳圈

11月29日，巴彦淖尔公司焦化厂现代化大容积1号焦炉装煤试生产一次成功，这标志着巴彦淖尔公司300万吨/年洗煤厂、120万吨/年焦化厂全面投入试生产阶段。
　　
　　该公司120万吨/年焦化厂1号焦炉年产焦炭60万吨，采用多项国际先进技术，技术装备水平在全国同行业居领先地位。1号焦炉捣固采用德国生产的32锤固定式全自动捣固机，该捣固机具有捣固密度高、运行可靠、故障率低、使用寿命长、维修周期长等特点；熄焦方式采用定点低水分熄焦；出焦除尘采用地面除尘站方式；焦炉采用液压、PRC程序控制、触摸屏操作、五大车联锁定位等多项国际先进技术；装煤除尘采用U型管式导烟车，具有节能环保技术，大大减少了环境污染。
　　
　　随着煤塔给料机有节奏地给煤，捣固锤同频共振将第一炉煤饼捣固完成，在推焦车将炉门缓缓摘开后，装煤车成功地将煤饼装入1#焦炉2号炭化室，当推焦车把摘开的炉门准确无误地挂上时，公司在场的领导、专家和员工们鼓起了雷鸣般的掌声，这标志着巴彦淖尔公司生产系统和流程全线贯通，标志着焦化厂1号焦炉试生产首战告捷。
　　
　　该公司300万吨/年洗煤厂、120万吨/年焦化厂全面试生产是巴彦淖尔地区的一大喜事，也是神华集团充分利用境外蒙古煤资源的一大突破，既可以利用蒙古煤资源进行洗选，也可以进行煤焦化深加工，为加快神华集团煤化工基地的建设步伐、提高公司的核心竞争力和循环产业链的形成打下坚实的基础，同时也为当地的经济的快速发展提供了能源保障。