低碳圈

1月3日，集团公司重大开发试验项目曙一区杜84块SAGD原油日产2200吨，连续4个月保持在日产2000吨以上。这标志着SAGD工业性试验获得成功，SAGD技术实现了从量变到质变的飞跃。

　　辽河油田作为全国最大的稠油生产基地，开发建设40多年来，稠油开发难度逐年加大。依靠科技创新提高稠油采收率，转换开发方式，成为辽河油田稳产千万吨的重要保障。为此，辽河油田从国外引入SAGD技术，并根据自身特点加以创新。

　　2005年SAGD先导试验以来，辽河油田始终坚持顶层设计理念，确保阶段和长远规划有效落实。2007年，辽河油田开始SAGD工业化实施，2011年年底一期工程48个井组全部转入SAGD开发，奠定了上产的规模基础。

　　据统计，辽河油田有近亿吨储量适合SAGD开发，按提高采收率20个百分点计算，将增加可采储量2000万吨，相当于发现一个亿吨储量的大油田。

　　作为国际上开发稠油的一项前沿技术，SAGD成了辽河油田创新的沃土。杜84块油藏深埋在地下650米至1000米，远超过国外的500米。辽河SAGD的成功填补了多项行业空白，在世界上首次提出驱泄复合和强制循环预热理论，研制出世界上最大的抽油杆大排量举升装置。7年来，辽河举全油田之力进行技术攻关，先后取得5项创新成果，获65项国家专利。

　　目前在辽河油田，围绕SAGD的一条高效产业链已初步形成。辽河SAGD先导试验8个井组投入产出比达1.8。SAGD日产的节节攀升，为下游的辽河石化公司提供了充足优质的沥青原料。SAGD每年还可拉动近亿元的装备制造和技术服务产值。就连SAGD油井产生的余热，也被曙光矿区加以利用，替换燃煤进行供暖，年节约成本200万元以上。

　　据悉，辽河油田SAGD技术已走出国门，进入委内瑞拉和加拿大。辽河油田应用于SAGD的热采装备，整体上已达到国际领先水平，不仅走进大庆、新疆、河南、吉林等国内市场，而且出口哈萨克斯坦、叙利亚等国家。

　　专家视点：SAGD是超稠油开发最有效手段之一

　　（勘探开发研究院 热采所副所长、副书记李秀峦）

　　SAGD具有采油能力强、采收率高、采油速度快等优点。一般来说，SAGD的采收率在50%到70%之间，是实现超稠油有效开发最主要的手段之一。

　　SAGD在我国超稠油开发应用十分普遍，在辽河油田和新疆油田更是得到了规模推广。辽河油田SAGD技术起步早、发展快，技术水平已经走在世界前列。而SAGD在新疆风城超稠油全生命周期项目的运用，已经取得了很好的效果，试验区平均日产量达到30吨到40吨，最高可达60吨。根据规划，新疆风城2015年产量将突破400万吨，SAGD将占其中120万吨的产量，而且随着技术的不断发展，产量将会进一步提高，份额将占到风城产量的一半以上。

　　SAGD的应用前景广阔。全球超稠油的资源量巨大，我国超稠油储量在3亿吨到5亿吨，海外区块超稠油的储量为20亿吨到30亿吨。随着举升能力不足等技术难题的不断破解，SAGD的采油效果将会更加显著，超稠油的效益开发之路将会越走越宽广。（记者张舒雅采访）

　　延伸阅读

　　SAGD是蒸汽辅助重力泄油（Steam Assisted Gravity Drainage）的简称，最早由加拿大专家于1981年提出。SAGD是一种将蒸汽从位于油藏底部附近的水平生产井上方的一口直井或一口水平井注入油藏，被加热的原油和蒸汽冷凝液从油藏底部的水平井产出的采油方法。SAGD具有高采油能力、较高的最终采收率及降低井间干扰、避免过早井间窜通等优点。

　　目前，利用SAGD技术开发超稠油的方式，已成为国际上超稠油开发的一项成熟技术，也是稠油热采的一项前沿接替性技术。依靠这种开采方式，加拿大仅2004年就开采原油700万吨以上，最终采收率超过50%，最高可达70%以上。1996年，辽河油田应用此项技术打出我国第一对水平井——曙一区杜84平1—1井、平1—2井。

　　油层地质状况如油层深度、油层温度、油层压力和原油黏度、底水等，都对SAGD技术的适应性有一定影响。SAGD技术的转化形式溶剂萃取技术（VAPEX）和SAGP正处于开发阶段，将有助于提高经济效益，扩大应用范围。(张晗整理）