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　在北京农业展览馆日前举行的第十届中国国际环保、水处理设备应用展览会上，尽管仍处于国际金融危机的“严冬”季节，然而人们还是领略到了我国环保与水处理产业的“春天”气息。展会开幕第一天，江苏亚太就凭借其拥有多项技术专利的优势，订购合同31份，签约总金额达6000万元之多。
　　据亚太环保设备事业部总经理毛国峰介绍，展览会上，设备求购者对亚太拥有多项技术专利的高科技潜水搅拌推流设备、倒伞型表面曝气机、周边传动刮吸泥机、旋转式滗水器、粉碎型格栅除污机等先进设备高度关注。
　　从原料上打破外国垄断
　　长期以来我国搅拌推流设备普遍采用传统工艺产品，技术含量低、应用效率差、能源消耗高，因此国家与地方重点污水处理工程，几乎都采用进口设备。
　　近年来，江苏亚太泵阀有限公司总裁常庆昌组织带领技术人员，消化吸收国际先进技术，致力于国产环保成套设备的技术创新，使国产搅拌推流设备的核心部件拥有多项自主知识产权。在设备水力部件的工艺、技术与材料开发获得重大突破。我国传统推流设备的叶轮主要采用超厚度不锈钢或聚氨酯原料以及固定的工艺体型，存在超重、性脆、易裂、易断、难成形等方面的缺陷。亚太采用特定配方和工艺开发研制出拥有发明专利的玻璃钢特殊材料。采用这种特定材料和新型工艺制作的叶轮叶片，能顺应强大的水流旋转力度，自动调适动态平衡，消除冲击载荷，减少设备自重、降低运行能源消耗。据专家精确计算，采用这一材质制作的叶轮与叶片，重量只有不锈钢材质的1/4，能源消耗节约36％，对用户使用寿命的书面承诺由传统设备的5年提高到20年。
　　核心工艺创新开拓国际市场
　　此外，在设备传动部件的核心技术与工艺创新方面，亚太获重大突破。国内传统设备的传动部件采用电机、减速机连轴传动，传统的减速与电机装置往往因磨损、超载频繁引起设备故障。亚太大力实施传动结构的改造创新，自行设计制造出小模数、双组合齿轮结构的微型减速机。为了适应水下高速、高强度运行，他们对齿轮和传动装置选用高强度、耐冲击金属材料，并按照整体设备的应用功率量身订制传动部件，既满足电机功率需求又解决大马拉小车现象。采用这一精致部件，机械效率提高了6.7％，部件体积缩小了32％，从而达到了体积微型化、性能高效化的国际先进水平。
　　搅拌推流设备是在深水区、强动力、高推力复杂环境下作业，传统设备振动频率高、稳定性能差、安装调试与维修难度大。亚太设备提升装置采用独特的锥形卧室床体耦合结构，可以避免水下强烈振动的冲击负荷，成倍提高了设备的使用寿命。设备整体结构采用渗漏保护装置，实施故障自动报警、自动停机的遥控指挥程序，确保设备的安全、高效、稳定作业。
　　据江苏省苏州地区一家污水处理厂资料反映，他们前年改用亚太4KW高科技潜水推流设备20台后，不仅克服了传统设备的诸多弊端，2008年累计节电87.6万度，节约运营费用61.32万元。江苏一家钢铁制造企业曾经高价从发达国家购进3台25KW潜水搅拌设备，使用不到半年便相继出现机械密封件损坏、电缆线进线处渗漏、设备维修难以提升等严重问题。经与供应商多次联系，3个月也未能得到处理，使生产遭受严重损失。后来采用亚太6台11KW设备进行现场改造，应用总造价仅是同类进口设备的1/4，各项运行指标都超出进口设备技术水平。
　　江苏亚太泵阀有限公司总经理常磊向记者介绍，作为国家水工机械与环保设备骨干制造企业，亚太致力于引进高科技人才，不断加大技术创新和产品开发力度，尤其是在环保成套设备的开发研制发面取得了诸多突破。近几年，亚太围绕环保成套设备进行技术创新，开发研制出八大系列、100多个品种的产业化设备，承担40多项国家火炬计划项目，获得50多项省部级科技成果。
　　企业受国家相关部门委托，主持制定潜水排污泵、潜水搅拌推流设备等8项供装备制造业实施的国家技术标准，10多种高科技产品技术国内领先，并达国际同类产品水平。产品在京九铁路、南水北调与西气东输等国家重点工程和特大型企业替代进口设备得到方面应用，并相继出口欧美、东南亚及非洲地区的数十个国家。去年下半年以来，在国际金融危机的环境下，2008年亚太的产、销、利同比均增长20％以上。今年1~3月，亚太各项经济技术指标的增幅又比去年同期增长30％以上。