环境分析

公司生产线上会产生二甲苯蒸气，产生量为10kg/d，由风机经管道送至15米高处排放。
求助如何净化处理这部分蒸气。最好能回收利用
（公司要求出口浓度小于35mg/m3)

能不能告诉废气的浓度？


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给你推荐几种方法，你自己核算下成本：

1. 流向变换催化燃烧技术

处理浓度为100～1000 mg/m3的有机废气。将固定床催化反应器和蓄热换热床组合于一体，通过周期性地变换流向，把化学反应放热、材料蓄热和反应物的预热结合起来，大大提高了热能的利用效率，使得浓度在100～
1000 mg/m3的有机废气可以自热催化燃烧，不用添加辅助燃料。


2. 吸附-流向变换催化燃烧耦合技术

处理浓度低于100 mg/m3的有机废气 。将吸附和流向变换催化燃烧技术耦合，通过吸附剂将有机废气浓缩、富集，脱附后获得浓度较高的有机废气以后再进行催化燃烧，具有吸附效率高、无二次污染等特点。


3.吸附-解吸-催化燃烧 技术

处理浓度低于100 mg/m3的有机废气。将固定床的吸附净化和催化燃烧相结合，集吸附浓缩、脱附再生和催化燃烧于一体，采用气流阻力很低并已工业化生产的蜂窝状活性炭为吸附材料。该技术治理效果好，节能效果显著，无二次污染，运行费用低，并实现了全过程的自动控制


4. 吸附-解吸-原料回收

类似于3，解吸后对有机气体进行冷凝回收。

公司要求出口浓度小于35mg/m3。根据每天10kg的量核算风量，再设计风机强度的。这样算来，如果不使用处理技术，风量要求太高了，所以还是得处理一下

那你就要综合考虑下了。。。回收成本有偏大。看看经不经济。。。

生物活性炭技术你是否有过接触呢？感觉比较适合低浓度有机废气的处理。。

效果很好，去除率很高。。。。但是活性炭纤维的选择，以及脱附是一个很关键的问题。。。