我国水基清洗配方的废液处理，已有若干企业解决得颇有成效。如轴承厂的水处理厂、船厂废液处理站等。以船厂为例，他们采用国产RFC—1乳化废水处理机，对废液采用化学气浮法三级处理。第一级为盐析凝聚处理，加入破乳剂(氯化钙)和凝聚剂(明矾)，实现破乳和油水分离。第二级为气浮处理，利用大量微细气泡吸附作用清除废液中的杂质颗拉、油质和表面活性剂。
第三级为吸附处理，经过砂滤器和两个活性炭吸附塔处理后，废液基本上达到排放标准(BOD还大大超标)，每吨废液处理费2．5元。这种净化系统一次投资和处理费都较昂贵，不经济。苏联农院修理企业采用封闭式净化工艺来处理MC，
水基清洗剂配方产生的废液，该设备实际上属于水循环利用设备。他们采用凝聚法：FeSO，和Ca(OH)。采用1：1的比例，每升用．量为3．了5g，沉淀时间4.2小时，废液温度42—48℃，可清除18．6-99.2％的污垢，这种方法的缺点，形成的沉淀物体积较大，净化后超过国家排放标准，其优点是方法简单，便宜，可循环利门水，能取得少用少排的效果。
配方如下：
组分 投料量（g/L）
偏硅酸钠 30~80
氢氧化钠 10~30
碳酸钠 20~50
环氧乙烷环氧丙烷共聚物 30~80
羧甲基纤维素 3~10
络合剂（柠檬酸钠） 0~5
有机硅类消泡剂 0~5
去离子水 余量
1、研制无毒、易净化处理(易破乳、易生物降解)的清洗剂配方，这是最根本的解决办法。设计新型清洗剂配方时，要以全寿命周期铉用最低。功能最佳为出发点和归宿。不仅考虑洗涤过程，也要考虑废液处理。在选型标准中应列入有关废液处理的指标。从废液易处理的观点出发，浮油型清洗剂比乳化型更好。
2、 探索出一条经济实用、使用简便和可靠的衷液治甲。我国水基清洗配方的废液处理，已有若干企业解决得颇有成效。
