广东为何先行一步?

记者了解到,将调控之手转向水泥行业已非首次。2009年,全国范围内就掀起了淘汰小水泥窑等落后产能的行动。“十一五”期间,我国共淘汰水泥落后产能3.4亿吨,采用新型干法水泥比重达到80%。


  以广东为例,“十一五”期间已经禁止建设日产熟料2500吨以下规模的水泥生产线。“十一五”期间,广东累计淘汰落后水泥产能近6000万吨,2011年广东又淘汰水泥产能24.5万吨。


  从“十二五”开始,广东除了继续“上大压小”淘汰剩余的立窑式水泥落后产能外,还加大了现存产能的减排力度。


  广东省《水泥工业大气污染物排放标准》对水泥制造业氮氧化物排放限值明确规定,自2012年1月1日起,广州、深圳、珠海、佛山、东莞、中山、江门7市和肇庆市的端州区、鼎湖区、高要市、四会市以及惠州市的惠城区、惠阳市、惠东县、博罗县等区域,执行限值550毫克/标准立方米的标准;余下区域自2014年起执行。


  目前,德国、瑞士、奥地利等欧洲国家水泥行业都是执行500毫克/标准立方米的氮氧化物排放限值,广东的地方标准已超过我国现行标准,接近欧洲水平。


  广东省水泥行业协会副会长陈环表示,广东的氮氧化物标准主要涉及省内约200家有煅烧环节的水泥熟料企业,可采取阶段燃烧脱氮或低NOx排放设计,控制分解炉燃烧产生还原性气体,就能使氮氧化物部分被还原,排放浓度可降低到500毫克/标准立方米以下。这样,每条生产线大概需要增加投入1000多万元。

  目前,广东已经向国家可能出台的“史上最严格”标准靠拢。根据《广东省“十二五”主要污染物总量控制规划》,2013年底前,珠江三角洲地区水泥行业新型干法窑要推行低氮燃烧技术和烟气脱硝示范工程建设,并逐步在全省推广。


  其中,珠江三角洲地区所有规模大于4000吨熟料/日的新型干法水泥窑都需采用LNB(低氮燃烧器)+SNCR等联合脱硝技术,综合脱硝效率要达到70%以上。“十二五”期间,全省规模大于2000吨熟料/日的新型干法水泥窑要全部实行低氮燃烧技术改造并建设烟气脱硝工程。


  这意味着,如果按照上述要求进行改造,到2015年,广东省大部分水泥产能都将符合国家可能颁布的400毫克/标准立方米的排放要求。