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标题:[未解决]气温上升引起了油水分离效果差、相容性偏好引起的？

  [未解决]本主题悬赏 可用分 10  
千里之外[使用道具]
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发表于 2013-7-13 22:19 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大

气温上升引起了油水分离效果差、相容性偏好引起的？

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废乳化液处理从2012年11月中旬开始的，至今也就四个月的时间，但是从3月份底四月初开始废乳化液的COD值明显偏高了，外观颜色肉眼看上去都差不多的都是偏乳白色的，COD值从之前的2-6万之间突升至18-20万，处理效果明显偏差。不知道是什么原因引起的，我自认为是跟天气有关，气温上升引起了油水分离效果差、相容性偏好引起的？大家觉得这个有多少的差异？
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grace![使用道具]
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发表于 2013-7-13 22:20 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大
我认为气温是个主要影响因素。
个人观点仅供参考
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巅峰时刻#-#[使用道具]
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发表于 2013-7-13 22:23 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大
第一，看你的废乳化液自身是否有变化；第二，气温变化应该会有影响，但是如果气温导致的差别这么大，那么这种方法的适用性就要受到质疑了。最好做个温度对照试验，确定是否是气温变化导致的。参考
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hero_b[使用道具]
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发表于 2013-7-13 22:27 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大
主要还是看废水来源吧。接触过钢厂的乳化液废水，那边也是周期排放的，遇到每年一次的维修COD会突然升高。另外乳化液也分很多种，如冷轧乳化液，平整液等。COD的差别也很大。建议楼主去了解一下，生产那边是否有了变化。
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迷糊小鬼[使用道具]
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发表于 2013-7-13 22:29 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大
气浮法温度变化应该不会有这么大COD差距
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apple_danny[使用道具]
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发表于 2013-7-13 22:33 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大
其实我也很想知道产废单位是否有特殊的情况产生，但是目前还是无法接触到厂家，因为废乳化液是通过中间环节进入到我们公司处理的。产废单位是橡塑企业的，废乳化液主要是清洗部件产生的（机械加工之前之后都要清洗），问一下是不是之前有过接触啊
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发表于 2013-7-13 22:36 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大
通过了解我确认了下我这个不能算是真正的废乳化液，因为是清洗通过机械加工产生的产品的表面油污产生的废液，里面含有大量的清洗剂和油污，还包含了一定的金属类产品和橡胶粘连、水雾喷涂产生的废液，一般是归到HW17表面处理废物中的346-064-17里面的。其生产工艺并没有产生多大的变化。一般的话不知道这个HW17是怎么处理的
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未完~待续[使用道具]
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发表于 2013-7-13 22:40 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大
本科论文做的就是乳化液的处理，当时是酸化+芬顿氧化，不过是为了应付罢了。
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80年代的人[使用道具]
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发表于 2013-7-13 22:44 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大
是铁离子干扰。但是我查到的消除方法是加盐酸羟胺，但此药品剧毒，有没有更安全的方法？
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be!smile[使用道具]
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发表于 2013-7-13 22:49 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大
原有的处理工艺先调PH值至9再PAC、PAM混凝气浮，再综合反应槽内加酸加芬顿试剂进行氧化，再调PH值至9-10+PAM絮凝过滤后排放到生化处理系统。先经过改进将工艺调整为先调整PH值至7左右，加氯化钙加PAC、PAM破乳混凝气浮，再一遍少量氯化钙+PAC+PAM进行混凝压滤后加酸至3-5加芬顿试剂，最后加碱至PH9-10加少量PAM进行絮凝压滤完成，最后排至废水调节池适当加水稀释后进生化处理系统，整体就是感觉效果不稳定。
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