水质监测

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大家好!小弟进了家制药企业做污水的运行管理。因为企业是做外包服务的，所以产生的工艺废水很不稳定，往往项目间的废水不同，这就给运行管理带来了很大的困难。
     本厂现行污水处理工艺是调节池+水解酸化池+SBR，因为涉及到生化处理单元，水质变化严重的话对其冲击较大。不知道各位可曾遇到此类问题？通过什么样的手段能最大限度的减少生化处理单元的冲击？

在基建条件不能变的情况下，只能说相对做的更好些，而并不能充分保证去除效果。。。
主要采取措施首先要加强监控，并和生产部门加强协调通报，及时了解产品及工艺变化，随时掌控废水水质变化情况，以便做到对症下药。
其次要根据企业大致产品工艺及废水情况多形成一些处理预案，相关药剂设备常备无患，以便及时对废水进行调节或预处理。
第三要加强水处理工艺抗冲击能力，对主体工艺SBR提高污泥质量，或采用一些高效菌种做为备用，另最好加强酸化水解效果，以便缓冲前端水质变化对主体工艺造成过大的不利影响。。
现在这种情况很多，是对环保运行提出更多的要求，当然我们也要和企业尽量多的沟通，尽量减少品种及工艺变化频次，同时积极开展清洁生产，为环保运行提供尽可能多的缓冲空间。。

1、加大稀释水用量；
2、控制污染源头，可以分类处理，浓度低变化小的直接进池，浓度高变化大的先进行预处理；
3、强化菌种，加强特种菌株的培养；
4、强化监测，并及时采取相应措施。

水质波动大是很难解决的问题，除非调节池很大，否者很难避免对系统的冲击
还是从源头抓管理，减少水质波动是根本

水质波动很大的话 那你就在一周内多次检测原水样 看看能否找到几个最值 比如COD N/P含量等 只要最值有了  应该可以解决

二楼说的有道理
最直接的方法是源头控制，跟药企沟通一下，污水排放的方式
各车间水量排放特点，水质水量波动情况这些最好做一下统计，然后在做针对性的措施

如果只是浓度变化的话，将出水回流至调节池，缩短反应器的HRT

调节池做大些，搞它几天半月的水，这样不行的话，那只能想办法增加处理负荷咯