样品前处理

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1.工艺给出两个条件——气关阀  和  压力增大的时阀门开大（这个意思是阀门开大，压力变小吗）。这样怎么选控制器正反作用。
   2.deltav中PID模块中将AO直接能改气开、气关，将AO改为气关后，是否就不用考虑气开气关了

1.阀门气开为“+”，气关为“-”；
2.阀门开大，操作变量变大为“+”，阀门开大，操作变量变小为“-”；
3.控制器作用.
根据负反馈的原则，要求1,2,3三者的乘积为负号，这样就可以判断出控制器的正反作用了

根据第一个条件可以判断出控制器的正反作用，应该是反作用（考虑阀门为气关阀）。如果阀门可以在AO里改成DCS输出0%时现场全关，100%时现场全开那就可以将阀门按风开阀考虑；不知道楼主的系统在控制器里是否能将控制器输出信号反向？

deltav中气开和气关是在AO模块中IO_OPTS参数中选择的，气开对应的是NOT INVERT，气关对应的是INVERT.
PID的正反作用是在PID模块中CONTROL_OPTS参数中选择DIRECTACTING决定的，不勾选这个参数就是正作用，勾选这个参数PID就是反作用。

根据你的第一点说的，如果压力是操纵变量的话，就可以判断的，应该为负作用

气开气关与正反作用是不同的概念啊
压力增大的时 阀门开大 那么执行机构就是正作用了哇
同时 工艺从安全角度 要求 故障开
所以 控制器为反作用

气关阀对应的调节阀放大系数为“-”，
对象放大系数为"-"(操作变量增大，被控变量减小)，
所以调节器的放大系数为“+”（反作用），这样才能实现负反馈。

开关阀也就是DO在IO-OPTS选项中是INVERT和NOT INVERT，如果是AO，在IO-OPTS选项中应该是increase to close 和not increase to close。但意思是一样的，气开调节阀对应的是not increase to close，气开开关阀对应的是NOT INVERT。其实就是输出卡件信号是否取反的意思。在这个选项中选择是让面板显示的开关状态和现场一致
控制模块运算后的输出值送到AO或者DO模块。如果现场控制一个开关阀，现场是气关阀，在面板上打开该阀，控制模块输出1，送到DO模块，DO模块是要组态INVERT的，结果输出0，现场电磁阀失电，阀打开
我单位的DELTAV系统用的是公司自己的模板。我认为组态的时候IO-OPTS选项只对应气开和气关，正反作用在PID模块CONTROL_OPTS中设置。
我单位是GMP工厂，我做组态的验证文件里是这么对应的

SP<PV值，阀门开大，PID模块反作用，也就是在PID模块中CONTROL_OPTS参数中勾选DIRECTACTING，完了在AO模块中选择increase to close
我认为你没必要想那么多，只要把气开和气关对应到AO或者DO那个模块里的IO-OPTS就行了。正反作用你只需要考虑PID那个模块。

我能理解你的意思，举个例子吧，比如现在压力1bar,压力设定值也是1bar，PID模块输出为40，为反作用。如果这时候压力减小为0.8bar，SP>PV，PID模块是反作用的，PID模块输出会减小，比如减为30。现场阀门无论现场是气开阀还是气关阀（只要你在AO模块中的参数组态和现场阀门是气开还是气关一致），开度都应该是30.在AO模块中选择气开还是气关，就是让PID模块的输出和现场阀门实际开度一致
另外PID模块给到AO的不是4-20mA或者20-4mA，是0-100，你打开控制组态，选择在线，可以看到传过去的值。
你也可以在仿真状态下，直接给AO值，比如给25%，分别组态成气开阀和气关阀，你看看现场开度是不是都是25%，在看看电流都是多少。