气相色谱

　　今天一上班就有检验员反映仪器出现故障(公司三班倒)，分析一个酯化后的原料出峰异常，峰型矮，峰宽大。看过之后判断是气路出现故障，先检查分流流量，正常，不是分流流量改变。认为是分流管堵或者漏气，重新安装分流管和色谱柱，还是没有改变。

　　心里那个郁闷啊，什么原因呢?肯定是气路出现了问题，问题到底出在哪儿呢?

　　冷静、静下心来想一想。

　　这时候发现将分流口堵住，压力表显示压力在0.18mpa，而另一台相同仪器，堵住分流口压力后，压力表显示压力能达到0.3mpa，更加确定是气路堵或漏气了。检查气体发生器到色谱的管路，也是正常没有漏气。

　　午餐时间到了，先吃饭去吧，下午再来继续吧。

　　下午上班后首先将背压稳压阀和稳流阀换了(幸好有备用的)，再试还是没有改善。

　　真晕了。

　　无意中看了一下压力表，有了。把压力表拆下来，将压力表直接接到进样口前的载气管路上，一看压力表还是0.18mpa，进样器没有问题。再继续向前查，直接接到进色谱的载气管路上---稳压阀前，压力表“刷”到了0.3mpa，心里一喜，快查到了。

　　然后接到稳压阀出口后的管路上，压力回到0.18mpa，可以确认是载气稳压阀堵或被人调动过了。

　　将稳压阀出口流量调到0.3mpa左右。将所有管路连接上去，装上色谱柱，开机，进样……ok，恢复正常了。

　　刚开始也怀疑过这个稳压阀，但它的位置在仪器内部，一般不容易碰到，所以不能怀疑是某个检验员动过，也不应该怀疑自己的同事，所以只能认为是有东西堵住了管路，在拆卸过程中杂质掉落出来，恢复正常了。

　　可惜的是出故障的谱图没有保存，不然可以拿出来做个比较。

写的不错，解决问题的思路清晰，逐一排查，支持！

一个明晰的故障判断和处理思路，从实战性来说，比一篇好论文都强。没有一定的经验积累是做不来的。说得简单，做起来并不是一般人会做的。学习！

是一篇好文章，作者思路清晰，判断准确，动手能力强；但是表面的故障解决了，潜在的故障是否还存在那？杂质怎么进入稳压阀的，是什么样的杂质，稳压阀里的虽然清除了，管路当中是否还有？再进入稳压阀怎么办？最好看清楚是什么杂质，怎么进入稳压阀的？是否是载气净化器里的填料？是否是气路密封垫挤碎后的碎渣等；

压力减小，载气流速降低，峰展宽。思路不错。

谢谢分享，很有用的经验，楼上真是高人。。