大气污染监测

　延烟人认为，要使企业实现绿色发展，就必须不断提升管理水平，对生产管理中的每个环节都要“斤斤计较”。为此，该厂各车间、各部门紧密配合，形成了齐抓共管促节能降耗的良好局面。

　　如何有效组织节能减排活动开展？如何最大限度地挖掘节约潜力？延烟人认为，能源管理是关键。如今，该厂已初步构建了一套自上而下且完整、高效、规范的能源管理流程：厂部根据公司要求将年度能耗目标下达给厂能源管理办公室，能源管理办公室根据各部门上年度的能源消耗完成情况、设备装备情况等，将能耗目标进行分解，形成企业各部门的能耗指标并下发实施；各部门结合实际耗能情况填写厂部制定能耗统计报送表，能源管理办公室收集、整理、审核各项能耗数据统计表；能源管理办公室每月至少组织两次能源管理专项检查，并形成检查通报下发各部门，各部门对存在问题整改完成后，再将整改回执单上报至能源管理办公室进行核查、确认；由能源管理办公室召集各部门能源管理小组，对各项能耗数据统计表进行综合分析，查找不合理用能并进行考核，同时分析节能潜力，确定节能改进方案，然后实施节能项目，最终实现降低能耗的目标。2009年以来，该厂能源管理办公室已先后完成能源管理日报分析1280份、能源管理周报分析160份，编发能源管理简报20份。

　　没有规矩，不成方圆。在实施以节能降耗为突破口的能源管理中，该厂制定了《能源管理规定》、《外来施工单位用水、用电管理办法》、《照明管理办法》、《照明技术要求》、《生产用煤技术要求》等一系列制度和要求，并在实践运行和日常监督检查中多次进行了修订完善，使其在日常能源管理工作中更好地发挥作用。

　　在全厂层面，该厂与红塔集团等行业先进卷烟厂对标；在车间层面，让制丝、卷包等车间之间展开对标；在车间内部，让各工序之间进行对标。为推动节能减排工作，该厂将对标创优活动作为推动节能减排工作的重要抓手，通过树立标杆来激励部门和员工向先进看齐。按照《延安卷烟厂能耗目标分解和能耗对标创优实施方案》，科学合理地确定能耗标杆，不断完善节能减排对标体系，将对标指标延伸到生产管理的每一个环节，并为各项能效指标设置了达标值、目标值和挑战值，同时以项目、课题为载体，针对节能减排中的“短板”进行重点攻关，实现指标的持续改进。。