样品前处理

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各位前辈，刚入仪表不到一年。有个问题一直比较迷糊。请大家帮忙解惑，不胜感激!!!
       我们厂测量40公斤过热蒸汽（温度400摄氏度左右）的平衡流量计，经常不好用，经常指示明显偏大，而通过AMS看同一个管道上的压力表、温度表显示都很平稳，工艺人员也说没有提负荷之类的操作。后来这块表就一直指示偏大，开始以为里面的节流元件损坏了，但是拆开后发现节流元件正常。大体图形如下图所示（由于空间有限，冷凝管在蒸汽管道上方一米五左右）。我想问的问题是，是不是因为冷凝灌内上方的蒸汽温度太高，达到了40公斤（节流元件后压力会减小，肯定达不到40公斤）所对应的的饱和蒸汽温度，冷凝灌内的水杯蒸发了？？？如果是请大家提出个方案。不胜感激不胜感激！！！还有一点就是，蒸汽的冷凝灌离取压口多远才合适？取压口离冷凝灌的距离取决于什么因素？有什么讲究吗？是不是要保证到达冷凝灌时蒸汽的温度要降下来降到该压力下蒸汽的沸点以下？如果不是的话那么到达冷凝灌的蒸汽温度很高，会不会将冷凝灌内的冷凝液蒸发而造成冷凝灌内液位达不到设计要求的高度？初出茅庐让大家见笑，见笑。

如果仪表安装正确，肯定是能形成冷凝液的。仪表测量偏大的原因很多，流量元件计算数据、安装的正确与否、变送器.....

冷凝罐我们是装在工艺管道下方的，我们用的A+K的孔板，测量蒸汽流量的发货时孔板带配对法兰、冷凝罐和温压补偿的

平衡孔板非标准节流装置，非标准节流装置的测量往往和计算有差距，需实际进行标定。由于其流量系数和计算条件不同所得的差压和也和计算数据有差异。总之非标准节流装置要进行精确测量须进行实际标定。

安装位置和取压管变送器的高度有关 看看冷凝罐里的介质，能不能用其它的，不是水的介质？
比如硅油？这样一来，就不存在被蒸发的问题了。

觉得高于取压口1.5米太高了，改为2楼那样的引法，可以避免凝结水不正常的问题，因为1.5米的管道凝结水后留下来，遇到高温蒸汽又汽化，所以怀疑是这个问题
安装孔板要保证取压口到冷凝管没有凝结水，冷凝罐及以下保证有凝结水，这两点都要保证，估计取压口引压管长有凝结水
大家看有没有道理?

这个问题提得好，我刚好之前做过的项目也有此问题，这种工况下，直管段如果不够的话孔板、弯管流量计测得效果都不好，况且楼主所述安装空间还受限，最重要的原因就是：此种工况下最容易出现汽液两相的情况，所以差压法流量计如果安装不好就不好用，至于安装选型方面，直管段不够选平衡流量计没问题，因为平衡流量计直管段要求在3至5D。安装方面8楼版主讲的很清楚了，即保证冷凝罐之前全蒸汽，以下为冷凝水（实际不太好实现啊）。附图为我画的平衡流量计安装图
最后，怀疑你的取压方位，为保证蒸汽凝液下流，建议向下取压

测量蒸汽流量选择大部分都是差压表测配对的是孔板，喷嘴，你的两个冷凝管的高度必须一样，而且冷凝管高于管道最好在一米的范围内。从管道到冷凝管这一段之间必须气相，冷凝管到变送器必须是液相。你要保证液相不能带气，气相不能带液，投表的时候采取灌水，保持两个冷凝管中的液面是同样的高度，同时排进导压管内的气泡，在dcs里面还要做温压补偿，根据温度和压力做补偿，还要考虑到开方。差压测流量必须要开方。

你们的表从孔板引压口到冷凝管用的导压管是多大的引压管，如果小的话也会出现你说的这种情况，不过大部分情况是流量波动，

孔板取压基本上都采用Φ14*2.高温高压采用Φ14*4不锈钢管，按照规范安装要求，孔板流量计安装直管段满足要求，根据上面说的情况，估计冷凝管内的冷凝水汽化。看看一次阀后面能否延长导压管。最终目的就是需要冷凝管内介质不被汽化。