样品前处理

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我们公司要对各条生产线进行自动化改造。我是搞仪表的，工艺实在不懂。到各个车间蹲了一个来月。看来看去都是定量给料。精细化工对精度要求比较高。又是间歇生产。实在头疼
向各位大神求教。有没有好的经验分享下。
    我们公司现在的生产工艺很简单。上面有几个釜配料、然后往下面一个偶合釜里滴加。所有计量都是人工用称称。
    我们用的原料比较多。酸啊、碱啊、各种固态中间体都有。
    向众位大神们，求各种案例。先谢谢了。

有点没搞懂楼主的意思，其实加药这一块，虽然所有的水处理等都有计量泵等等，但是还是以人工最为可靠
我给你举个例子，包头某大型煤制烯烃项目，因为加药导致很多流量计管道腐蚀，仪表也严重损坏了，后期查明原因就是加药量不准导致的

是否考虑加浮子流量计，根据介质去选择流量计是否防腐。仅供参考

首先，PH电极一定要选择正确，而且质量要好，这是非常重要的
其次，控制阀最好不用调节阀，调节阀是有泄漏和滞后性的。(

我没给客户做项目，小口径的DN50以下，一般选择开关阀控制，这也是我们公司的一个技术优势吧！效果比调节阀要好很多。
原因：开关阀反应迅速，价格比同口径调节阀还便宜。效果理想。

这个真帮的了你，简直跟我目前待这个厂一摸一样，精细化工，原料种类繁多，复杂，特别注重投料的配比，产品合格不合格，第一步就是投料准不准，我想楼主所说的主要就是投料计量这一块，对于固体料，有条件的厂，皮带给料机完成，对于老板不投资的那种，称台称好，由人工从投料口投入。对于液体料，2种，一种是走计量槽，由称重控制。还有走流量计，像我厂，大用量走计量槽，小用量走流量计。计量称重用的托利多，流量计量用的E+H质量流量计。中间滴加配方的时候，采用滴加槽，出口调节阀，调节滴加快慢。具体的如果楼主看的有帮助再探讨吧