样品前处理

转载
我们厂一个车间里的金属管浮子流量计老是测不准，它是进料流量，根据工艺计算，起码多了200Kg/H，后来发现物料密度与设计时有差距，设计是0.89，实际是0.95，但是计算以后也就是多个几十Kg/H，不足以导致这么大的偏差，有些纠结。还有一个问题，该表用棍子轻敲测量管后，浮子落下，比如从590Kg/H落到540Kg/H，但是落下后就稳定在这个数上，不再恢复，再敲，又有轻微下调，最后在530左右稳定。如此导致仪表很被动。厂家刚标定过，也说不上原因来，请各位大侠帮忙分析一下，这到底是肿么一种情况。拜托了！

既然能够通过厂家的标定那应该没什么问题才对啊，真是奇怪了，还有敲一下能掉下一些，还不回恢复，怎么像是有点卡啊，拆下来看下转子还有定位的那个看看是不是光滑度已经不好了，

是时候需要更换的啦，总是这样测量的话会出事的

首先看你测量的介质是不是纯净，有没有杂质，是不是被卡住了，从你描述来看有这样的可能

计算一下介质的流速，看看是不是太高了，转子被冲上去卡住（超限），如果是这样，你要考虑扩径降流速处理。
祝你早日解决问题。

是不是被测介质的黏度大，要么会不会是指针转动部分摩擦力大

我建议这样处理：
1、首先怀疑浮子与其导向柱之间的缝隙内进入了微小杂质，增大了摩擦力，所以才有一敲击就下滑的情况。处理办法：通过关闭阀门等手段降低介质流速，看浮子是否有自然下滑的现象；或者通过别的手段增加流速，看浮子是否有自然上升的现象，此类操作时尽量做到小幅动作，太大了就不好说明问题了
2、浮子存在问题，可能是浮子内部的物品松动，当敲击时，浮子内部磁感应元件位置发生变化，导致流量发生变化，这种想法纯属想象

估计就是卡，不是有杂质，就是导杆给顶弯了，拆下来清洗，或换导杆

介质是关键 再把工况和仪表厂家详细说明下 个人认为是黏度大导致摩擦力加大 或者流速过快