小中大找到一篇相关的资料，个人认为有帮助，其中6.4我个人也考虑过，不过由于拿不到实际的数据，具体的引起偏差数量无法估计，预计在6%左右
6.1标准状态的统一
当使用的流量单位都为Nm3/h（标准立方米/小时）时，应注意核查两种表的标准状态的选择是否相同，如果涡街标准状态为0℃,101.33kPa，而热式气体质量流量计为20℃,101.33kPa，这样会导致二个流量计显示的流量值的偏差，其偏差可达7%，所以比对时，二种表的标准状态必须统一
6.2标定方法'
推导式质量流量计是通过温、压校正测量出气体的质量流量。因此，在标定（包括定期复标）时，应将涡街流量传感器和与之配套的压力变送器，温度变送器一起进行标定（有条件的话应将推导式的小系统连同安装的管路一道进行标定）。其测量精确度应是涡街流量传感器，压力变送器，温度变送器的合成。合成后的精确度比涡街流量传感器的精确度要低。标定中（特别是在流量计定期复标时），有些用户往往只标定涡街流量传感器，而温度、压力变送器不进行标定，这样往往会造成失误，严格来说其测量结果是不可信的。会给比对带来较大麻烦
在有一定压力的气体管路中，由于阀门、管路连接等因素的影响，难免会有气体泄漏，尤其当阀门长期使用导致磨损，在停产关断阀门时会产生一定的气体泄漏，而这些泄漏量热式气体质量流量计会如实反映记录下来。涡街流量计由于其性能关系则无反应。这样会造成二个流量计累计量有差异。当泄漏量较大时应采取措施。这里须提醒用户注意，当管道阀门关闭时，热式气体质量流量计若有流量显示，用户往往认为是零点不对，那么是零点问题还是管路泄漏问题用户要仔细查找、判断
6.4现场配置问题
（a）现场使用的涡街流量计大部分采用夹装式结构，该结构有一个明显特征是表体非常短，现场安装时对用户配管要求高，按照涡街流量计安装使用条件，要求配管的内径应与涡街传感器的表体实际内径一致，但现场能做到的并不很多，如果不一致会产生二次流，应对仪表系数进行修正，修正公式如下：
K=K0（ ）2…………（6）
式中：K为修正后的仪表系数。
K0为制造厂出厂时的仪表系数，脉冲数/m3。
DN为传感器表体内径，mm
D为配管内径，mm。
从上式中可以看出，在使用小口径流量计当两个内径有些差异时其影响量不可忽视。
（b)涡街流量计在使用时对雷诺数有一定要求，当工况流量不能满足其要求时现场往往采用缩管的方式来解决。但是缩管会使流速增大，压力损失也随之增大（压损与流速平方成正比）。温、压补偿中现场的压力测量点是在仪表流动方向的下游，而按照规定，其补偿的压力值应是仪表上游的压力值，压损越大偏离上游的压力值就越大，这样将导致仪表流量显示值比实际流量值低，当管径缩小较多，工作压力又较低（小于1.0MPa）时其影响量不可忽视，可按制造厂给出的压损公式计算。
