活性焦干法烟气脱硫技术

工艺原理

吸附工艺

SO2+1/2O2=H2SO4

解吸再生

2H2SO4+C=2SO2+CO2+2H2O


活性焦脱硫是利用活性焦吸附烟气中的SO2,在烟道氧气、水蒸汽存在的条件下,氧化为硫酸而吸附在活性焦的孔隙内的烟气净化技术。

吸附SO2后的活性焦在加热的情况下,释放出浓度大于20%的SO2混合气体,活性焦恢复吸附性能,重新投入吸附塔循环使用。

活性焦再生过程中产生的高浓度SO2混合气体通过成熟的工艺技术可用于生产硫酸等含硫化工产品。

系统组成及工艺流程

活性焦脱硫系统由活性焦吸附脱硫装置、解吸再生系统、脱硫剂输送系统和SO2气体加工处理系统组成。

  

烟气通过活性焦吸附脱硫装置被净化而排空。吸附SO2达到饱和的活性焦移动至解吸再生系统加热再生。再生中回收的高浓度SO2混合气体送入副产品转换设备。解吸过的活性焦经筛选后由脱硫剂输送系统送入吸附脱硫装置而再次进行吸附。破损活性焦颗粒经输送系统进入锅炉燃烧。

模块化设计

根据活性焦脱硫技术的特点,脱硫装置采用模块化设计思想,使不同容量的锅炉脱硫时进行较为简单的模块组合,提高了工程效率。  

系统布置

脱硫系统安装于除尘器与烟囱之间。脱硫装置由吸附反应器、再生反应器构成,采用一体化布置。烟气从烟道进入脱硫装置净化以后,返回烟道排空。在装置进出口烟道和装置旁路烟道上设置了关闭挡板风门,通过控制挡板风门,可方便地投入或切除该装置。脱硫风机用于克服吸附反应器对烟气的阻力,整个脱硫装置与原有烟气并联布置,呈一个相对独立的脱硫岛。SO2气体加工处理根据情况可以相对独立布置。