东振环保烟气脱硝技术(SCR)

简介

燃烧产生的烟气中含有氮氧化物,在排放之前需要对烟气进行处理,以降低NOX的排放量,通常称为烟气脱硝。烟气脱硝的方法主要有选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)、吸收法和吸附法。目前,工业锅炉和电站锅炉烟气及冶金废气采用的脱硝技术主要是选择性催化还原(SCR)法。

工作原理

SCR过程通常采用在空气预热器上游含NOX的烟气中注入氨作还原剂对NOX进行还原。此处烟气温度约290~400℃,是还原反应的最佳温度。在含有催化剂的反应器内NOX被还原为N2和水,SCR催化剂一般用使用TiO2作为载体的 V2O5/WO3及MoO3等金属氧化物,如下所示,NOX被选择性的还原:

4NH3 + 4NO + O2 → 4N2 + 6H20

8NH3 + 6NO2 → 7N2 + 12H20

SCR工艺的基本原理图如图,其过程主要由以下步骤组成:



①NO、NH3、O2自烟气扩散至催化剂的外表面;

②NO、NH3、O2进一步向催化剂中的微孔表面扩散;

③NO、NH3、O2在催化剂的微孔表面上被吸附;

④被吸附的NO、NH3、O2反应转化成N2和H2O;

⑤N2和H2O从催化剂表面上脱附下来;

⑥脱附下来的H2O和N2从微孔内向外扩散到催化剂外表面;

⑦ H2O和N2从催化剂外表面扩散到主流气体中被带走。

设备特性

SCR系统主要由液氨存储与供应系统、氨/空气喷雾系统、SCR控制系统、SCR反应器、SCR的吹灰和输灰系统组成。液氨由槽车运送到液氨贮槽,输出的液氨经氨蒸发器后变成气氨,将其送至气氨缓冲槽备用。缓冲槽内的气氨经减压后送入气氨/空气混合器中,与来自稀释风机的空气混合后,通过喷氨隔栅的喷嘴喷入烟气中并与之充分混合,继而进入催化反应器。当烟气流经催化反应器的催化层时,发生上述气固催化反应。工业实践表明,SCR系统对NOX的转化率为70~90%。压力损失和催化转化器空间气速的选择是SCR系统设计的关键。

SCR装置模型图



应用范围

选择性催化还原技术(SCR)具有效率高(70-90%),技术成熟,是应用最广泛的烟气脱硝技术。

已广泛应用于各种级别发电厂及冶金自备电厂。

服务范围

提供系统的工艺、设备、电气及自动控制系统的设计、设备制造、成套设备供货、安装和系统调试。