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标题:[未解决]【求助】片剂60℃10天杂质增加过快

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longquan[使用道具]
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【求助】片剂60℃10天杂质增加过快

杂质问题:使用湿法制粒机以后60℃10天样品杂质增加快,主药是氧化杂质和水解杂质,其他小杂质的个数也增加了。



处方:主药(经过微粉化,D90:6-10μm)、药用乳糖、微晶纤维素、聚维酮K30、交联羧甲基纤维素钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸镁、二氧化硅。



工艺:湿法制粒:主药、药用乳糖、微晶纤维素,十二烷基硫酸钠先混合,加入聚维酮K30溶液制粒,干燥,再加入交联羧甲基纤维素钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸镁、二氧化硅总混,压片。



样品:小试手工样品、小试放大样品(使用了湿法制粒机)、上市品。



考察条件:高温60℃ 10天



杂质情况:按面积归一化法计算:



上市品:0天总杂0.2%左右,60℃ 10天总杂:1.0%左右,主要是氧化和水解杂质。



小试手工制备样品:0天总杂0.2%左右,60℃ 10天总杂:1.0%左右,主要是氧化和水解杂质。



小试放大(湿法制粒机制粒)样品:0天总杂0.2%左右,考察10天后总杂2.0%左右,主要是 氧化和水解杂质。



手工制粒的样品60℃10天考察杂质与上市品一致,但使用湿法制粒机制粒样品杂质比上市品增加快些,都进行了重复,给人的感觉是上湿法制粒机以后样品杂质增加就快些了,难道是湿法制粒机的内表面有金属离子进入了样品导致不稳定吗,但手工制粒时也要使用不锈钢盆和筛子,为什么手工制粒的样品就可以呢,想不通。



考察了以下因素:颗粒水分、国产微晶纤维素与进口微晶纤维素、湿法制粒机残留导致的交叉污染、不锈钢粉末等对杂质的影响,湿法制粒工艺的影响(降低搅拌和剪切速度),结果表明均不是上述因素。



也做了相容性试验(原料药过的9号筛,没有微粉化),没有明显发现主药与辅料不相容,辅料与FDA的说明书一致,计划再做微粉化后原辅料的相容性,有结果再补充。



微粉化的主药在60℃ 10天杂质增加很少,几乎不增加,说明原料药本身没问题。



正在做处方中加入抗氧剂(使用了亚硫酸氢钠、EDTA)的影响,结果出来再补充。



现在有点怀疑是不是主药微粉化的粒径太小了,导致不稳定,但原料药都已经微粉化完了,在别人的车间里微粉的,自己这边也没有微粉设备,真后悔没有早点对粒径与稳定性和溶出进行研究。还是要想办法研究一下,有结果再补充。

另外,制剂制备过程中,是不是晶型有变化,也做了红外对比看了一下,看不出来,加了辅料以后不好比较了,也不懂。



着急中,请各位战友帮我分析一下,先谢啦!
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momom[使用道具]
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湿法制粒后的步骤是否有差异:如干燥温度及时间,颗粒的水分控制等
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nsdm[使用道具]
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不知道楼主比较过片子的硬度没?

我的意思是会不会因为不同的制粒方法得到的颗粒可压性有所区别。而不同的结合特性可能在一定程度上会影响片子的稳定性!

愚见,仅供参考!
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small2011[使用道具]
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既然有水解杂质就证明主药易水解,不太适合湿法制粒了!
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tomm[使用道具]
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回复 #4 small2011 的帖子

0天杂质一样的,不能说明湿法制粒工艺不可行,不知道你用的粘合剂K30是否为同一批次?看看K30的检验报告单的过氧化物是否一样?是不是因为含微量的过氧化物不一样,导致你的氧化杂质增加不同?具了解,K30随着放置时间的延长,过氧化物会增加。
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但是[使用道具]
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小试 手工制粒与小试放大所用的原辅料是否都是同一批次,同一粒径的呢?制粒机制粒后干燥的方式,时间,温度是否有区别?润湿剂的用量?也许是某个不注意的细节呢!
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longquan[使用道具]
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先谢谢各位战友!

湿法制粒后:干燥温度:60℃,干燥时间:手工为45min,也有干燥过2h的,机器制粒为2h,个人认为干燥的温度和时间应该是没有影响的。

硬度控制在17-22kg,差异不是很大。

粘合剂K30是同一个批次的,原料是同一批次的,其他的辅料也是同一批的。
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longquan[使用道具]
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这个项目是*****片,有没有做过的战友?
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大学习[使用道具]
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有关物质0天无差异,但是加速增长速度不一样,我觉得重点考察包装的影响。

此外,制粒后干燥过程也会影响很大,水分干燥速度与比较过么?最终颗粒的水分确定一样么?
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红旗渠[使用道具]
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多增加的杂质是氧化杂质还是水解杂质?增加比例分别为多少?另外样品继续考察10天,看杂质增加情况如何后再分析!
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