小中大我用过重庆英格的WBF-1G型流化床包衣机，是实验室用，规格最小的流化床包衣机型号。
你所用的mini glatt流化床包衣机，我想也应该是最小型的了。我虽然没有用过，但二者的工作原理应该是相同的。
很久没有用了，正好借你的帖子，来温习、交流一下（可能要统一一下某些概念和说法）。
根据你描述的状况，应该用的是底喷微丸包衣。
首先，你说的“底料”应该是空白丸芯吧？丸芯直径0.7-0.9mm，对于刚开始摸索参数，应该比较适中。
底料80g是最小量吗？如果是最小量，建议稍多投一点比较好这样更容易观察到微丸的流化状态，及时调整参数。
对于WBF-1G型流化床包衣机来说，80g也可做起来，但量略显少，会影响包衣效果。
你用的包衣材料是什么？不同的包衣材料，包衣参数应有所变化。
包衣温度29℃，应该是指的是物料温度吧？如果仅仅是考察包衣效果，物料温度不妨可再高一点；
“喷雾压力为0.29” ， 这个参数不太清楚，是什么单位？
“包衣管”是指什么？导流筒还是喷枪？或是别的什么？
“包衣过程中有很多膜产生”，这个膜在什么地方？在导流筒壁上还是物料中，或其他位置？
根据问题2，初步诊断，你的供液速度可能偏快，而且雾化压力偏小，致使包衣液不能充分以雾滴方式均匀地覆盖于微丸的表面，而是以液滴形式粘在微丸上，微丸在飞行过程中，包衣液不能充分干燥，当丸子碰撞观察窗后，就沾在上面了。
根据问题1，猜测可能喷枪的位置不太合理，需要调整。
在使用WBF-1G时，我主要控制风量、进风温度、物料温度、供液速度、雾化压力等参数。
通过以上参数的合理搭配，使包衣液在枪口充分雾化，均匀地覆盖于上行的微丸表面；微丸沿导流筒上行过程中，表面包衣液中溶剂充分蒸发后，沿腔壁下落。达到良好的流化状态。
你可以试一下，实验结果再行讨论。不过，给出的实验现象和参数要再详细点。
