生物制药

最近在使用醋酸纤维素（CA-398-10 NF）丙酮溶液包衣，结果片子上的包衣膜一扣就掉完全没成膜啊。求助！SOS！

参数如下：

包衣液组成（醋酸纤维素 120g，PEG 400 12g， 邻苯二甲酸酯 12g到 1800ml丙酮<含水约200ml>）

北航BGY1-5的高效包衣机，喷雾压力 0.4MPa，喷雾流量 15ml/min，片床温度约30℃，排风转速 2100rpm（包衣腔内呈负压），未使用加热空***距离片床 12cm。

请问这种片子上成松散的膜应该算是过度喷雾干燥吧，求如何降低喷雾干燥，并提高包衣效率。

谢谢啦。

应该是包衣溶剂挥发过快，膜材到物料表面时，已经是固态了。降低通风量，降低系统温度，增加包衣液流速等。

包衣温度太高了，我记得这个温度似乎在20度左右。

包衣锅的加热通风我已经关掉了，这样应该是最低加热量了。由于包衣液配置过程中不小心误加入比较多的水，按说应该更不容易喷雾干燥啊，通常的醋酸纤维素包衣溶剂都是采用的丙酮-乙醇（95:5）的混合溶剂，更加容易挥发。

关于通风量，由于供风是固定的，只能调节排风转速了，我看看在确保负压的情况最低转速是多少，尽可能采用较低的排风转速。

多谢您的意见。

恩，谢谢了，我用再低一点的温度试试吧。没想到丙酮包衣液这么容易挥发，喷雾干燥真心叫人心烦。

多谢您的建议啦。

不知道你做的是不是渗透泵，有兴趣看下卡乐康的研究。

调整压力，调整雾型，调整距离，调整流量。

先在包衣锅外面做喷雾实验，在适当的距离喷雾润湿为准。

然后在包衣锅内观察干燥情况，根据干燥速率，逐步调高温度。

如果在常温下，还是这样，那么应该增加流量，增加压力。

你的这种情况说明，片剂没有被润湿，应当降低挥发性溶剂用量。

不考虑溶剂残留吗？

物料温度30太高了，树脂包衣是这个温度，CA包衣25度左右吧

谢谢你的资料，等我研究一下先。