生物制药

本人刚刚接触流化床包衣技术，在试验过程中出现这样的问题，希望各位大侠帮忙分析一下：

包衣液尤特奇L30D-55

丸芯：30-35目蔗糖丸芯

物料温度35℃

采用底喷方式

滑石粉是1000目以上的，配液时经过剪切，过筛。

过程中出现两个现象不知道是怎么回事：

1、喷动床（中间的那个圆筒）上侧位置粘连一些微丸，打开机器，用手轻捻就能分开，不知道是静电还是干燥效果不好。

2、在工艺摸索的时候，增加喷液速度后出现堵枪现象，打开枪，发现枪的管路中堵塞严重，但并不是膜状的固体，而是类似粉末堆积形成的。

希望各位大侠不吝赐教，感之不尽！

1.上侧位置有粘连的微丸，一般是干燥效果不好，粘在上面的。静电会在下面。捻的时候可以感觉一下，要是比较湿就一定是干燥效率问题。

2.堵枪就是滑石粉堆积吧，要保证喷液的时候包衣液能够持续有效的搅拌，还有滑石粉的固含量是不是过高，枪头的质量都会影响吧。

包肠溶衣最常见的两个问题就是粘连和堵枪，因为肠溶树脂相比于普通的包衣材料，对包衣参数的要求更苛刻，而且如果使用的不是酒精包衣，而是水分散体包衣，就容易堵枪，因为树脂在水中的溶解性没有在酒精好，问题1，应该是粘连，因为静电不太会在wuster筒上，可以通过增加雾化压力或者降低进液速度解决，但一般雾化压力最好不要超过2bar，问题2，堵枪就像我刚才说的，如果换成酒精包衣可能会好一点，然后你在工艺摸索的过程中，尽量连续的包衣，不要经常停，这样即使你的包衣液在搅拌，可是你管路里面的包衣液是没法搅拌的，自然会有内容物沉淀在管路里

1.床温低，喷液太快造成的：丸子还未来得及干燥，碰到Wurst柱，就粘上了；可能你会觉得包衣液没那么粘啊，但是，喷到丸子表面的Polymer经过热风一吹，高温+浓度增加=黏度增加；

2.是滑石粉造成的，你还应该发现，堵了一次以后，过不了多久，又会发生堵塞；根本原因不是滑石粉的目数，而是这个东西本身密度大，在一般的流速下很容易沉淀，根本解决的办法是增加流速、缩短管道距离，并且在喷液过程中经常活动管道，防止滑石粉沉淀在管道中；当然，细一点的Talc会好一些；

感谢各战友的意见，准备分别尝试增加雾化压力和增加物料温度

尤特奇L30D-55的固含量高吧，你的喷枪口径是多少，能否换大口径？比如1.2mm的

尽量不要采用增加物料温度的方法，对于树脂而言，温度稍微低一点比较利于成膜

感谢各位战友的回复，问题已经解决，主要是增加了雾化压力，物料温度没有改变。谢谢大家

1.喷枪位置设置不合理。或者喷枪设置有问题。喷液的时候会在喷头侧后方形成一个低压区，会吸引粉末粘附。

2.喷枪压力太小

3.喷液流速太快，小丸来不及干燥

4.滑石粉沉积。

不是什么大问题，首先你是水溶的包衣剂不会很黏，如果是醇溶的你会更头疼，加大些鼓风量和进风温度你第一个问题就会解决。第二个问题是因为你滤完包衣液后，就开始包衣，包衣液静置时间过长，底部会产生沉淀，主要是滑石粉，你的管路在底部所以吧滑石粉吸出来了慢慢的你的管路就会有更多的滑石粉，所以就堵喽。你可以隔一会吧包衣液搅拌一下，还有用手弹弹管路，把沉积振开就好了。