小中大回复 #1 铃儿响叮当 的帖子
不知你看到的资料来源是什么,我只是根据自己的经验和法规分析你的问题。
冻干制剂,多是先把固体物料溶解,然后进行无菌过滤,然后灌装、冻干、压盖等操作。
我们可以看到物料,在这个工艺设计周期里面,处于固体状态时,是处于非无菌状态,因此不属于无菌工艺模拟验证的关键环节,不必采用乳糖,可以直接使用TSB培养基就可以了。
至于冻干工艺是否需要实际做?这个问题也早有答案。
1-支持实际做,但是要重新开发适用于培养基的冻干工艺、时间长、能耗高,而且要考虑在深冷情况下,微生物的存活率。
2-不建议这样做,PDA TR22《PROCESS SIMULATION TESTING FORASEPTICALLY FILLED PRODUCTS>(2011版)和FDA2004年颁布的指南《Sterile Drug Products Produced by Aseptic Processing-Current Good Manufacturing Practice》和FDA1993年颁布的指南《GUIDE TO INSPECTIONS OF LYOPHILIZATION OF PARENTERALS》都建议不要对培养基进行实际冻干操作。
3-需要额外提醒的是,如果你采用了TSB,并且采用较低真空度情况下(较高真空度,会导致培养基沸腾,导致模拟实验失败),平衡真空的气体不要采用惰性气体,而要采用无菌空气。
因为惰性气体,导致需氧菌检出率较低。
但是如果你们公司环境监控或者成品检验发现有厌氧微生物出现,你采用的培养基不应该是TSB,而是巯基乙酸盐培养基,那是对应的工艺气体,也应该是惰性无菌气体。