X射线多晶体衍射（XRD）

欢迎大家都探讨一下熔样炉。

①高频感应炉：制样自动化程度高，速度快，制得的熔片均匀，重现性较好，能耗较低，操作安全，熔融时间短。缺点是价格相对较高。
②马弗炉：完全手工的熔融设备，价格经济。如果熔融样品不多的情况下可以使用，制样一定要有熟练的操作技巧才能制得均匀性重现性好的熔片，还有在使用时要注意操作安全。
③燃气炉：熔融速度较快，必须使用高热值的燃气，有时制得的样品存在均匀性问题。使用时应注意避免让坩埚与气体的还原焰接触，同时要注意使用的安全性。
④硅碳棒加热炉：制样自动化程度高，重现性好，能耗较大，操作安全，熔融时间稍长，坩埚的使用寿命也长。以前使用的加热炉只能加热一个试样，目前已有产品，对炉体进行加大处理，使其能同时容纳6个样品，将工作效率大大提高。缺点是，其内部的合金支架不能承受过高的温度（一般长期使用温度不超过1100℃），否则其寿命将大大降低。

据我所知，高频感应炉加热原理是靠分子之间的碰撞产生热量，有点像微波炉。这样的话，在实际工作中铂金坩埚的寿命会大大缩短，综合来看实际成本要比硅碳棒加热炉大的多。毕竟铂金坩埚成本高呀。

请问各位在实际工作中坩埚是如何修整的？

拿回厂家回炉 !!1

揭秘
洛阳特耐原来只是洛阳市普瑞康达耐热测试设备公司的经销商，岛津生产的X射线荧光仪一般配备的都是洛阳谱瑞慷达生产的，论技术还是生产经验，普瑞康达技术有优势，听说最近谱瑞慷达的熔样炉又有新产品面试，知道的请贴图上来！

请问各位大侠，高碳铬铁类铁合金，拿熔样炉做过样片？

做此类样品有两个技术难题。
第一，铁合金的预氧化处理问题，众所周知，铁合金是不能直接熔片的，经过预氧化处理后由还原态变成氧化态后可直接熔融制成玻璃片，技术难点就是如何进行预氧化处理，即保证氧化完全，又保证分析的精度问题。其实就是氧化剂的选取和氧化处理的场所，保证坩埚不被腐蚀是做此类实验的第一出发点。
第二，铬在硼酸盐熔剂中的溶解度问题，可以不夸张的讲，氧化铬是所有元素中在硼酸盐熔剂中溶解度最小的一种物质，6g四硼酸锂中最多只能溶解50mg的氧化铬。所以如何提高铬在熔剂中的溶解度也是一个棘手的问题，显然不能一味的降低称样量。
最后再说一下，别说铬铁合金了，就是铬质耐材熔融制玻璃片都需要一定的技术手段，所以拿铬铁合金做玻璃样品绝对是一个挑战性的工作，我前期做了一些这方面的工作，可以讨论。

楼上高手，有机会来洛阳我请你吃饭。13938889377.

不知这位兄弟熔过铬铁合金的玻璃片没？要是有这方面的操作经验的话一定交流下哦，呵呵
去洛阳看牡丹，一定找你