环境分析

一个中大型的循环水场，保有水量8000T，循环量25000T/H，现状是长期漏酸性物料（含硫），为了生产需要短时间内漏点无法切除，日常数据碱度20~30，PH7.5。目前现场的监测换热数据，腐蚀速率和粘附速率都超标比较多。我作为药剂供方能提供哪些解决措施呢？
目前我已经做的是加强现场分析，给现场做过一次补膜，突击投加了预膜剂让总磷短时间内提高，日常运行时投加小苏打调节碱度（效果不明显，碱度站不住）。因为车间工艺卡片的要求和环保排放的要求，系统日常运行的总磷无法提高。我都急死了。作为药剂供方我感觉很无力啊，什么也改变不了，求教大家，如此现场，我还能做些什么，能够带来改善？

我觉得最直接的措施就是提高现场的总磷含量，但是人家不允许，还问我要特效药。我就晕了。。总磷又不让提高，本来签技术方案就是响应需方要求给的低磷药剂

可以试试循环水零排放工艺，这样对循环水排污水水质的要求就没有那么高的要求了。

什么叫零排放工艺呢，这个工艺作为药剂供方也无法提供吧？最终还是需要装置配合的。
关键是现在我也在想，到底有什么什么特效药剂能够循环水让总磷在5左右的时候，适应这种水质，让各种腐蚀不超标。

特效药剂，可以保证循环水系统长期不结垢、不腐蚀的状况下，还可以实现循环水系统不排污水，实现循环水系统的零排放。

系统碱度太低了，系统腐蚀性太厉害。建议先查漏补漏，寻找泄露源。
建议加入小苏打，可以先通过小试确定投加量。例如取一定体积循环水，加入小苏打，不断测定PH和碱度。确定投加浓度后，首先要根据保有水量投加。当PH稳定后，再根据补水投加。
纯碱主要成分是碳酸钠，碳酸根含量太高，容易产生碳酸钙垢。
另外，一定要加强管理，
例如：1、排污与置换。2、缓蚀阻垢剂的缓蚀组分要适量增加，投加量适量增加。3、循环水碱度和PH要增加检测频率。

酸性条件下运行也不错，多加点缓蚀成分的药剂不就成了吗。

投加碳酸钠也可以，投加时注意不要大量一起投加，要量少多加。

我对生产及现场接触不多，不过感觉很奇怪，既然漏了是否应该尽快修复啊，难道环保部门不会追究吗？

碳酸钠不敢加，碳酸根太多，怕结垢。