水质监测

厂里的制水设备的水源是自来水，自来水又参与发热设备的冷却，一般这个冷却水基本维持在40℃左右，问题来了 ，这个温度对于超滤和反渗透的膜本身有多大影响？
有懂的吗？求大神指点！

在多数情况下，膜通量会随物料温度的增加而增加，但由于物料的特性或容量的原因，并不是任何温度下的物料都可以是通量增大。
多数膜的水通量没升高1摄氏度增加3.3%，因此温度提高30摄氏度，将使水通量翻倍。但由于化学和微生物现象会在许多方面限制膜通量，所以这种规律仅对如纯水处理或纸浆造纸等极少数行业的废水回用是正确的。在大多数情况下，以每增加1摄氏度提高1%膜通量计算更合理些。
提高操作温度可能引起：
1、钙盐的沉淀，如磷酸氢钙
2、 蛋白质的沉淀，如蛋白
3、微生物的生长，导致粘泥的形成。
因此，对于许多乳制品和医药产品而言，如果在低温和低通量下启动系统，结果在运行一天后会比在高温、高通量时启动获得更高的膜通量。详情可以到环'保-通交流。
只有当物料有粘性时，例如处理凝胶剂，高温操作才是真正有好处的。可能并不能提高通量，但至少可以防止系统被物料堵塞

目前厂里有一套雨水回收系统，基本上是通过一组简单的超滤系统处理完后直接进入自来水池，这个处理出来的雨水经过测定，硬度还是要比自来水要低的多的，再加上我池子多，新厂用水量较小，收集的雨水已经足够我生产所用，温度升高结垢我是不怕的 ；但现在不排除我水中 的细菌总量可能会很高，但目前我也没手段测定这个。
我就想知道这个40℃的水对膜本身有没有破坏性影响。
另外最近发现我的二级反渗透出水的水质较以前能差点了，以前电导率是1左右，现在升温后电导率是4~5左右。可能就是您说的透过去高了，水质变差了？

操作极限  膜片类型 聚酰胺复合膜
最高操作温度 113 ℉（45℃）
最高操作压力 600 psig（41 bar）
最高压降 15 psig（1.0 bar）
pH 范围， 连续运行 a 2 – 11
pH 范围， 短期清洗（30 分钟） b 1 – 1 3
最大进水流量 85 gpm（19 m3/hr）
最大给水 SDI15 5
允许游离氯含量 c <0.1ppm
a pH>10 时， 连续运行的最高允许温度 95℉（ 35℃） 。
b 参考规范 609-23010 中的清洗导则。
c 在某些条件下， 游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。 由于氧化破坏
是超出陶氏膜的质保范围， 故陶氏化学公司建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处
理将其除去。 如需获取更多相关信息， 请参考技术公告： 609-22010。
这是陶氏苦咸水淡化反渗透的操作极限条件，但一般会要求你在25℃的条件下进行运行。

对于反渗透膜，膜系统产水电导对水温的变化非常敏感，随着水温的增加，水通量几乎线性地增大，主要是因为通过率膜的水分子粘度下降、扩散能力增加。增加水温会导致脱盐率降低或者透盐率增加，这主要是因为盐分透过膜的扩散速率会因温度的提高而加快所致。
如果一直在40摄氏度运行，会对膜的寿命和性能都有一定的影响。