水质监测

外取热器漏水导致流化终止，咋办？

我单位刚换的外取热，本周期开车后，一直发现再生烟筒气体排放量大，后分析并外取热器闷床试漏发现有几组取热管漏水。。。
现在切出这些坏管之后，却不好流化了，三处增压风给上，只有立管能畅通，斜管和外取热器内部却一直很结实。。。唉。。。郁闷。。。。。

请各位大侠帮助哦。。。

是否试漏过程中水把催化剂和泥烧干了。试漏不一定要切除，是看压力表上升或下降。

可能在闷床时，没有及时疏通，而造成催化剂和泥烧结，最终导致流化不畅。没有好的办法，降量维持生产，待检修时再处理。

我们要处理时一定先把非净化风投上，那估计就没事了吧！

把外取热器所有松动点复线全部打开，你们外取热增压风线有没有接作为事故状态下启用的非净化风和蒸汽，没有的话也可以接临时线，反应可以在不影响生产的情况下，尽量降低再生器压力，先用增压风，不行就用非净化风，最下策是用蒸汽，注意蒸汽脱水，只要顶开一条缝隙就好办了，主操看好再生器压力，防止一旦处理通，造成操作大幅波动。如果不行，马上停工处理，绝对不可以拖延，否则情况会更糟。

这个问题的处理很简单，可以通过外取热器器壁等高温度对比，判断出泄露管的方位，然后用听诊和压力表确定吧具体是那根管子泄漏，直接将该套管切除即可。严重时要考虑关死外却热滑阀，将外去热器切除，反应降量降渣油处理。

我公司DCC装置也发生过外取热管束泄漏的事故，在今年检修将外取热管束更换为翅片管式，外取热管束在11月15日早六点半泄漏，反再压力大幅度波动，双动滑阀全开，压力还不好控制，烟机受到很大影响；反应降处理量，关外取热上下滑阀，关小流化风，在下滑阀上部放空放净存水和催化剂，停外取热汽包上水，汽包防暑，烟机入口蝶阀关至15%，用电机带动轴流机给装置供风；在温度降至180度时，关死十组外取热器上水阀，倒引蒸汽压力至3.0MPa关十组出气阀查漏，发现有一组管束压力很快降至0.1Mpa，其他各组压力均无变化，确定只漏了一组管束，给上水加盲后，在14时开始给外取热器汽包上水恢复操作，到现在未见异常。不知道你单位的外取热是什么形式的，处理后外取热下斜管仍不畅通，你们在处理时没有将和泥的催化剂放净，致使在恢复时和泥的催化剂因高温板结，堵塞下斜管，导致斜管不畅通。

《漏水的现象》：1、再生器密相床上部密度下降，旋风分离器压力降上升。2、在生器密相床以上温度下降。3、催化剂跑损增加，烟筒排烟颜色变化。4、汽包给水流量不正常，大于蒸汽流量，严重是汽包水位难以维持正常。
《漏水的原因》：1、松动风较长时间启动，或启动松动风旁路将取热管吹破。2、取热管被干烧过。3、取热管母材有缺陷。4、取热管超过使用寿命，管壁磨损减薄，破裂。
《漏水如何处理》：1、利用取热气筒体上的温度测点，分析，确定漏管的方位。2、利用探针听诊，有异常声音的取热管放声漏水的可能性极大。3、利用每组取热管出入口阀门的关闭，巡查漏水管，并切除漏水管。4、漏水管切除后，反应部分视情况调节。

看来只能等停工以后处理了,不知有专家能分析一下外取热泄漏的原因吗,除制造原因外,还有没有操作引起的原因啊,我们这边外取热也经常发生泄漏,就没有预防的方法吗

外取热管束泄露很麻烦.切除仅仅是应付一下,只要发现泄露,剩余的也都差不多了.我们在这方面吃大亏了.订货还是用最早制造外取热的那几家.