小中大【求助】翻袋式离心机（HEINKEL式）
以下是我找的一篇文献，HEINKEL离心机进口的话估计价格很少有企业能够承受得起，请问国内有没有仿造的比较好的厂家？那位朋友用过或者清楚这种离心机请出来交流一下。
-----------------------------------------------------------------------------------------------
翻袋式离心机在原料药固液离心分离工艺上的应用
1.陈冠胜 2.唐晋滨
摘要：从翻袋式离心机的形成及特点出发，阐述了 ＨＥＩＮＫＥＬ 翻袋式离心机结构、原理及过滤工艺周期等技术问题，使人们对此类设备在原料药生产中的应用有更进一步的认识。
关键词：翻袋式离心机；固液离心分离；原料药；过滤工艺周期
原料药生产工艺中离不开固液、液液分离等重要工艺过程，如原料药生产行业的晶体母液分离、各种发酵液的菌体分离等生产都需要各种类型的离心分离设备。
离心机的种类很多，按其作用原理不同，可分为翻袋（ 过滤）式离心机和沉降式离心机两大类。翻袋（ 过滤）式离心机的转鼓上开有小孔，有过滤介质，在离心力作用下，液体穿过过滤介质经小孔流出而得以分离，主要用于处理悬浮液固体颗粒较大、固体含量较高的场合；而沉降式离心机的代表类型就是螺旋沉降式离心机，是一种连续操作式的离心机，其利用物料之间的密度不同达到分离的目的，离心机旋转的离心力作用，使固体颗粒沉降到转鼓内壁，利用螺旋与转鼓之间存在转速差，螺旋将固体颗粒推进到转鼓的锥形部分固体出料端，液体通过转鼓大端溢流口溢出，达到固液分离的目的。目前，原料药生产行业的晶体母液分离方面的解决方案，大都应用翻袋（ 过滤）式离心机，本文试就过滤式离心机的特点、结构原理及应用作一阐述，以使此类设备在原料药生产上发挥更大作用。
１ 翻袋式离心机的形成及特点
１．１ 翻袋式离心机的形成
从２０世纪６０年代起，制药工业开始广泛使用离心机，如三足式离心机、刮刀式离心机、吊带式离心机、下出料式离心机、活塞推料式离心机等，这些离心机普遍存在劳动强度大、非密闭作业、安全保护差、离心机中残余固体物料等缺点。已不能适应制药工业的发展。
针对制药行业的需求，从 ２０ 世纪 ７０ 年代开始，德国海因克尔（ＨＥＩＮＫＥＬ）公司开始着手研究和制造一种特殊的制药工业用翻袋（ 过滤）式离心机，目的是能够在全封闭、保证安全生产的条件下，全自动完成离心过滤、洗涤、下料全过程，并实现 １００％下料。
１９７１ 年，世界上第一台翻袋式离心机问世并得到了制药及化工行业的重视，随着 ＧＭＰ、ＦＤＡ 等药品生产规范的推广，对制药工业的生产过程的要求也越来越严格，翻袋式离心机以其独特的优点、更加符合ＧＭＰ 的设计得到了制药行业的认可。
１．２ 翻袋式离心机的特点
１．２．１ 在原料药生产过程中，必须注意过滤设备的设计符合 ＧＭＰ 规范，由于 ＨＥＩＮＫＥＬ 翻袋式离心机采用全密封设计，并且可以杜绝因正常生产过程中的每过滤一个批次物料都必须进行设备清洗的要求而要打开离心机的可能性。所以，ＨＥＩＮＫＥＬ 翻袋式离心机工作部分能确保洁净要求，因为不可能有异物进入翻袋式离心机的加工区域。
另外，对于必须在洁净间内过滤的物料，ＨＥＩＮＫＥＬ 还提供了穿墙设计，与物料有接触的加工区域设在洁净区域以内，而主机等驱动区域设在洁净区域以外。
１．２．２ 从空间来说，ＨＥＩＮＫＥＬ 翻袋式离心机的与物料接触区域为一个独立的单元，和其他空间没有接触面。 然而，其它传统的过滤设备，如三足式离心机在下料时，刮刀式离心机在滤袋被堵需要人工处理时，物料接触区域和环境空间就会有接触，所以环境的洁净度有更高的要求。
１．２．３ ＨＥＩＮＫＥＬ 翻袋式离心机还可以实现就地清洗ＣＩＰ）和浸泡式清洗，同时在需要消毒灭菌时可用消毒液代替洗涤液进行化学消毒（ ＳＩＰ），达到灭菌的目的。 此外，ＨＥＩＮＫＥＬ 翻袋式离心机的密封材料和过滤介质均通过了 ＦＤＡ 认证。
１．２．４ ＨＥＩＮＫＥＬ 翻袋式离心机可完全满足多品种生产的要求，曾经用于同时生产 ２０ 多个产品的生产厂家。
２ 海因克尔（ Ｈ ＥＩＮ ＫＥＬ）翻袋式离心机结构和原理
２．１ 离心鼓结构
ＨＥＩＮＫＥＬ 翻袋式离心机的离心鼓为水平转轴，翻袋式离心机将普通离心机的离心鼓分成两部分，一部分为沿主轴旋转的离心鼓部分，另一部分为除了沿主轴旋转并且可以沿转轴平动的水平平动部分，滤袋的两端分别固定在离心鼓部分和水平平动部分，水平平动部分的水平移动可以将滤袋翻转，滤袋原来朝里的一面在翻转后就完全朝外（见图 １）。
