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标题: 【求助】挤出机制备颗粒的问题 [打印本页]

作者: jom 时间: 2014-4-16 20:37 标题: 【求助】挤出机制备颗粒的问题

现在想有挤出机制备颗粒剂，还在处方摸索阶段，主要辅料是微晶纤维素，用高剪切制粒机制粒然后挤出。发现制备的颗粒加入挤出机后，开始挤出的是长条状的，但是随着物料加入，挤出的产品越来越干，越来越疏松，细粉多，请问大家这是什么原因呢？

还有，如果不滚圆的话，挤出的条状颗粒通常用什么方法弄成小的颗粒呢？我们过筛，筛网太细细粉多而且物料粘在筛网上，筛网太粗，制备的是短棒状的颗粒。

谢谢大家。

作者: longquan 时间: 2014-4-16 20:38

挤出机挤出来的就是柱状的，所以需要配合滚圆机使用，过筛没办法变成圆的

作者: longquan 时间: 2014-4-16 20:38

还有你应该是用了有机溶剂作为粘合剂吧？挤出机用了一段时间会变热的，溶剂挥发就会导致越来越干，颗粒变疏松

作者: momom 时间: 2014-4-16 20:39

1.黏合剂选择的不好 2.乙醇的比例问题 3.软材制的不好 4.非要小颗粒可以用摇摆机

作者: jom 时间: 2014-4-16 20:39 标题: 回复 #3 longquan 的帖子

谢谢回答，我用的是HPMC水溶液做的粘合剂，挤出了一段时间，就开始变热，然后网口有水珠凝结出来。有办法通过调整物料的配方工艺解决吗？

还有，我就是想做紧密一点的颗粒，不是做小丸，只要基本是粒状就可以了。所以想有个能把条状颗粒弄断的方法，可以不滚圆吗？

作者: jom 时间: 2014-4-16 20:40 标题: 回复 #4 momom 的帖子

谢谢回答，

1、粘合剂用的是HPMC，不知道通常做挤出的软材用什么粘合剂呢？

2、处方中没用乙醇。

3、制得的软材是疏松颗粒状，不敢加太多粘合剂，怕堵住筛网。

4、因为制粒以后要包衣，用挤出机制粒可以让颗粒结实一点，摇摆机摇出来有些疏松，有没有办法让摇摆机制备的颗粒也比较紧密啊？

作者: momom 时间: 2014-4-16 20:41

1.PVP并且是进口的后面造粒过程基本不会变硬干燥细粉不会多的 2.乙醇必须用 3.软材做的好是不会发热的并且造粒过程很快的想小颗粒多些可以搅拌时间增加和飞刀经常开动 4.在前面基础上可以手磋或者摇摆机让颗粒更小一般来说前面3条做好就差不多解决你的问题了

作者: longquan 时间: 2014-4-16 20:42 标题: 回复 #5 jom 的帖子

可能微晶纤维素太多了，你处方加点乳糖试试。我们这comil粉碎整粒机可以弄断变成小颗粒，你那不知道有没有

作者: 红旗渠 时间: 2014-4-16 20:43

设备调整：我们公司用的挤出机在筛网处有刮刀，速度可调，可以控制长度，另外挤出部分有循环水冷却。

处方调整：同时选用淀粉浆和HPMC制粒，或者选择粘度高的HPMC。HPMC也可以用75%的乙醇配制

作者: jom 时间: 2014-4-16 20:43 标题: 回复 #8 longquan 的帖子

谢谢回答。后来试了微晶纤维素和糖粉挤出，挤出的情况确实是比纯的微晶纤维素要好，不知是不是和加入乳糖的作用类似。请问加入乳糖的作用是什么？降低挤出的温度吗？还是改善软材的粘度？

作者: jom 时间: 2014-4-16 20:44 标题: 回复 #9 红旗渠的帖子

谢谢回答，想请教一下采用高粘度HPMC的原因，我们现在用的是E5，如果采用高粘度的HPMC，制得的软材不是粘度更高了，不就更不易挤出了吗？我们的药对乙醇不稳定，所以不能使用乙醇。

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