标题:
液化气脱硫后总硫含量特高是什么原因呀???
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作者:
迷糊小鬼
时间:
2015-5-7 17:18
标题:
液化气脱硫后总硫含量特高是什么原因呀???
液化气脱硫后总硫含量特高,再生塔顶温度只能维持在80多度一提就冲塔,置换脱硫剂也无济于事,请教一下同行们给分析一下原因
作者:
apple_danny
时间:
2015-5-7 17:18
从楼主的叙述看应该试一下原因:1、你的贫液再生不好。(正常贫液硫化氢含量应不大于1g/l)。2、造成贫液再生效果不佳的原因是因为再生塔顶温过低,再生塔上部塔盘堵塞。另:检查一下贫液浓度是否过低,(一般25%左右)。。解决的方法:1、由再生塔顶回流线注入除盐水进行洗塔即可,反复多洗几次!2、控制好贫液再生效果和合适的循环量。
作者:
today@
时间:
2015-5-7 17:22
再生效果不好
你们的再生温度太低,再生塔塔底温度在120~140度之间,顶部压力在0.06MP左右。
作者:
未完~待续
时间:
2015-5-7 17:24
再生塔顶温上不去,顶压力多少,有无憋压?
再生塔上部塔盘堵塞或再生塔超负荷运行或塔盘开孔率不够?
作者:
80年代的人
时间:
2015-5-7 17:25
硫含量高的原因就是脱硫剂没有再生好,至于塔顶温度不能超过80,很可能是你的顶温长时间内控制的较低,脱硫剂内含有大量的硫化氢,温度一高,硫化氢的流量大,塔内线速高造成的,可以慢慢的提顶温试一试
作者:
be!smile
时间:
2015-5-7 17:26
校核一下塔盘参数是否与物料物性数据相符合,祝好运。
作者:
#断点#
时间:
2015-5-7 17:28
再生塔顶温度只能维持在80多度一提就冲塔?我认为:正常再生塔的顶温在100-110度之间,太低就会影响脱硫效果,但是一提就冲塔原因有:1.再生塔塔盘堵塞。2.再生塔塔盘开孔率太小。3.脱硫剂有发泡现象。4.液化气硫含量太高,造成气相过大。
作者:
疲惫黑眼圈
时间:
2015-5-7 17:29
楼主的问题还没有遇到过,我们的脱硫剂浓度一般控制12左右,硫化氢含量小于2,没做过总硫。不知楼主的问题解决了没有,什么原因,分享一下。
作者:
艾玛@加油
时间:
2015-5-7 17:29
考虑一下是不是脱硫塔负荷太大,可以适当降低一下贫液量,试试脱硫塔顶温度是否能提起来!
作者:
=心晴=
时间:
2015-5-7 17:30
液化气里面常常带有COS 和CS2,这两种物质会在水中和胺类发生不可逆反应,如果用DGA还有通过再生解决,其他如MDEA,MEA, DEA和COS的产物都不能再生,造成循环回吸收塔的贫胺液 H2S MOLE/ AMINE MOLE 比值过高,导致液化气脱硫效果不好
作者:
不化妆的lay
时间:
2015-5-7 17:31
个人认为。可能有两个原因:
1、脱硫剂变质严重;解决办法:加大贫液过滤,建议加大到15~20%。
2、查看一下再生塔的压降,压降如过大解决办法:减小脱硫剂流量,适当提高脱硫剂的浓度。
最后如果是因为上游原油硫含量增大所致,可考虑改造再生塔了
作者:
哦买噶
时间:
2015-5-7 17:32
塔顶压力在0.08~0.09MPa算是正常
作者:
集贤阁
时间:
2015-5-7 17:33
楼主是不是能说一下你再生塔的底温、顶压以及你脱前液化气的总硫各是多少
作者:
哈达
时间:
2015-5-7 17:33
1、液化气量过大,液化气中硫含量大,都可以造成脱硫塔的负荷增加。
2、溶剂发泡、浓度都会影响脱硫效果,贫液中的酸性负荷过大。
3、再生塔负荷太大,可以适当降低一下贫液量。
4、建议检查一下塔的压降,或改造加大。
作者:
化小样
时间:
2015-5-7 17:34
原因有几方面:
一:设备原因、塔盘等(上述各位老师已经提到、不再重复)需检查
二:原料查原因、是否硫含量过高、源头治理
三:乙醇胺浓度、
四:液化气脱硫脱硫化氢效果好、总硫效果不大、
作者:
明灰灰
时间:
2015-5-7 17:35
我们的装置前段时间也存在这个问题,原因大概分析如下:溶剂与液化气长期反应生产一些热稳定较强的盐类。造成溶剂容易发泡,再生塔液位波动较大,脱后总硫偏高。通过置换部分溶剂和用软化水在线洗再生塔之后有明显好转。
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