标题:
轻轻一捏,产品就粉碎掉,求助!
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作者:
雨儿
时间:
2015-5-9 21:51
标题:
轻轻一捏,产品就粉碎掉,求助!
产品简介:淀粉和鸡肉打浆后,蒸熟后,用塑料袋包装,放入-18度的冻库,冻硬后,用纸箱装箱,再放入-18的冻库保存;
最近有部分退货,发现产品表面有很多冰渣子,表面有很多裂缝,感觉产品完全被碎冰给“撑坏了”,等冰融化后,轻轻一捏,产品就粉碎掉。
我感觉是因为缓冻的问题,水分结冰产生的冰晶太大导致的。请大家给点意见。
厂里条件有限,没法上速冻隧道,有什么办法能解决一下么。
因为这个产品做了几年了,配方+工艺一直没变,这个问题也是偶尔出现,也不知道怎么回事
作者:
落叶无声
时间:
2015-5-9 21:51
蒸煮后,有没有经过预冷?你分析的有可能。
作者:
我是夜猫子
时间:
2015-5-9 21:54
建议冷却后,不要装袋速冻。可以做个实验,冻好后在装袋。
作者:
倾尽温柔
时间:
2015-5-9 21:57
楼主的产品做多少保质期的,要零下18度保存?
可以试试先零下30速冻24h-48h,后转移零下18保存
当然楼主的产品包装的时候是不是含水量有点大?
作者:
舞疯
时间:
2015-5-9 22:00
用-18摄氏度冷库冷冻,显然不符合要求,这种结果是正常的,一整袋的产品放在普通冷库慢冻,多长时间经过最大冰晶区?
作者:
翔少爷
时间:
2015-5-9 22:03
水分太多了吧,冰晶才大,易碎
作者:
小米粒
时间:
2015-5-9 22:08
你没有办法上速冻机,那么把冷库改造一下,-18度冻结肯定是温度不够的,你可以把冷库的制冷功率加大,也可以达到-30度,只是能耗问题。速冻是一方面,还有产品的保水性也是一个问题,建议用变性淀粉替代一部分玉米淀粉,玉米加上肉蒸制以后,蛋白质变性,失去保水性,玉米淀粉在冷冻过程中易回生。造成失水,自由水过大,导致冰晶把产品内部结构破坏,所以解决速冻环节,还得改变配方,增加结合水,减少自由水以及淀粉回生问题。冷链过程中,注意温度控制,这一点很难,因为没有办法要求消费者完全按照你的要求来做。
作者:
星星……
时间:
2015-5-9 22:11
预冷,冻库改造,变性淀粉,祝顺利!
作者:
kaixinjiuhao
时间:
2015-5-9 22:14
我们在蒸煮后,会有预冷,一般用风扇吹一会。但是这个环节,没有严格的要求冷到什么程度。有时候要货比较急的话,就没怎么预冷就进入下一步流程了。
一般预冷到什么程度比较合适了,室温还是0度左右??
作者:
大球球
时间:
2015-5-9 22:18
我也觉得先冷冻,再装袋,比较科学,但是由于我们产品的装袋整齐性的要求,必须要先装袋,后冷冻。
在包装袋上多打几个大一点的透气圆孔,有帮助么?目前包装袋有1个透气孔,不过似乎没见过哪个厂家的袋子上,有很多孔的,呵呵,会不会感觉很怪
作者:
美丽婷婷
时间:
2015-5-9 22:21
我们产品是1年保质期的
零下30,目前厂里条件达不到,看能把冻库改造一下不
关于含水量,是否可以这么理解,含水量越大
作者:
双_视野
时间:
2015-5-9 22:25
主要原因还是缓冻造成的,通过最大冰晶区的时间太长了,对吧?
作者:
莫莫莫
时间:
2015-5-9 22:29
我看了下配方,只算额外加的水的话,水分比例41%,
如果把肉里面的水分加上,比例大概在52%.
主要成分就是鸡肉,淀粉,水。这个比例算水分多么?
作者:
千里之外
时间:
2015-5-9 22:34
1.玉米淀粉是特别容易回生的么,相对于其他淀粉而言。回生造成失水,这个逻辑怎么发生,能再讲详细点么?
2.换变性淀粉的话,具体换哪种呢?因为变性淀粉因工艺不同又分很多种,看着头都大了,似乎不可能把每种样品都弄来做下实验,我手头有的是磷酸酯双淀粉,合适么?
还有一个问题:
对于”增加结合水,减少自由水“。是否可以这么理解,如果是结合水的话,就算缓冻,慢慢通过最大冰晶结合带,也相对不那么容易产生大冰晶,破坏产品结构?
作者:
grace!
时间:
2015-5-9 22:36
我是这样认为的,可能贮存环境和运输过程达不到要求,更加剧了这种结果。
可以冻后马上解冻试一下。
作者:
巅峰时刻#-#
时间:
2015-5-9 22:37
速冻后,马上解冻,再冷冻,解冻,反复几个回合,看看产品结构是否明显被破坏。
作者:
hero_b
时间:
2015-5-9 22:38
如果有速冻库,冰就不会结块,而是形成冰晶!包装后,如果没有水分,就自然没有冰了!当然,这是不可能的!
作者:
迷糊小鬼
时间:
2015-5-9 22:40
都占到一半了,应该是多吧,但是具体应该含有多少,我就不太清楚了,你可以用水分含量少的试试啊,看看还是不是易碎
作者:
apple_danny
时间:
2015-5-9 22:43
我理想的步骤是是:1.蒸熟,2.预冷,3.包装,4.-30℃~-40℃速冻,5.转移至-18℃冷冻。(34鉴于产品包装形式可调换位置)
作者:
today@
时间:
2015-5-9 22:44
关于失水过多,可以考虑添加少量磷酸盐起到水分保持的作用。
作者:
未完~待续
时间:
2015-5-9 22:45
主要的问题在于冷却。仅用电扇吹短时间内表面温度是下降了,但中心温度还是很高,就造成表面产生冰晶。
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