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标题: 氨氮废水浓度为10000mg/L左右，求助！ [打印本页]

作者: apple_danny 时间: 2015-7-26 19:47 标题: 氨氮废水浓度为10000mg/L左右，求助！

冶炼厂高浓度氨氮废水怎么处理，氨氮废水浓度为10000mg/L左右，水量有3000m3/d。求处理方法，或者有处理能力的工程公司

作者: today@ 时间: 2015-7-26 19:48

先采用石灰对氨氮废水调pH=11左右，固液分离，上清液吹脱，再向废水中投加次氯酸钙，氧化处理，可将废水排放或回用。这工艺你可以考虑下，成本应该很低。

作者: 未完~待续 时间: 2015-7-26 19:50

吹脱后的氨气放空了？我觉得应该是这样~

作者: 80年代的人 时间: 2015-7-26 19:51

此等高氨氮的废水，如此大的水量。需要慎重考虑的。
第一给出出水的要求，给出除了氨氮以外是否有其他指标要求，目前废水中氨氮的存在形式，比如氨水还是铵盐，如果是铵盐，阴离子是那种，硫酸还是盐酸？。
下面就处理方法做一个比较，希望能共同学习。
第一生化法，是可以考虑的，重点是工艺的控制，可以考虑是间歇式进水的sbr法，当然应该是笔记可靠的sbr，比如协同反硝化生物倍增等，控制进水的氨氮的总量的方法，来控制负荷，进水ph弱酸性。可以同时考虑反硝化和硝化同时进行，缺点占地面积很大，如果要求去除总氮的话，需要大量的碳源添加。
第二，传统的蒸氨法，这么大的水量，公辅需要配备蒸汽和循环水系统。产生的氨水或者铵盐等液体物质，需要进一步处理或者外卖。一般可以做到50以下，保守100以下，在进行处理。
第三。传统吹脱法，也是形成氨水或者铵盐的溶液需要再处置。吹脱后氨氮一般不能达标，基本在300-500之间，还需要进一步的生化处理。
第四。化学沉淀法，肯定不行，不予考虑。
第五，天天秦博士，多级模拟膜蒸发进水可以做到30000以下的氨氮处理，现在小规模有业绩，大规模请咨询。此法酸碱的消耗量类似于蒸氨法，不需要其他的设施，运行成本较低，投资中等。
以上生化投资较大，运行成本低，无二次污染。技术成熟。
蒸氨，吹脱运行成本较高，有二次污染，技术成熟。
多级模拟膜蒸发运行成本较低，无二次污染，可能有一股浓水需要处理，技术先进，目前小规模运行中。
考虑到你的水质，同时水量，重点推荐生化和模拟膜蒸发整点作为考察对象。常规方法当然必须要考虑的。
值得注意的是，不是氨氮高就不能生化，这是大多数人的误区。
参考

作者: be!smile 时间: 2015-7-26 19:54

氨含量达到1%了，首选应该考虑回收这些氨。按1%按住量算，一天就是30吨左右氨，这个量已经很大。
直接采用化学处理、生化处理的负荷都会太大，从化学品消耗、及生化处理的时间与效率上，可能会有许多限制。

作者: #断点# 时间: 2015-7-26 19:56

一个污水废水处理的工艺选择，要从可行性与可靠性上考虑，要综合考虑工艺、消耗、成本、效率、排放等环节。

作者: 疲惫黑眼圈 时间: 2015-7-26 19:59

氨氮可定首先好回收，关键还有其他控制指标，这样可以综合的考虑和运用。

作者: 艾玛@加油 时间: 2015-7-26 20:01

能够回收最好，但是能耗不能太高。

作者: =心晴= 时间: 2015-7-26 20:04

这个废水如果用蒸氨塔回收，需要的公辅设施和投资运行费用比较惊人。
从生产上减少水量提高氨浓度以后，这个办法倒是可以的。回收的氨水或者铵盐业主的处置也是一个问题。

作者: 不化妆的lay 时间: 2015-7-26 20:07

这么高的浓度，建议首先从生产工艺上选择减排回收，生产工艺上解决不了再考虑蒸氨回收，不是简单考虑蒸氨投资多高、能耗多高，新环保法出来了，如果吹脱到空气中，企业的环保责任人是要承担刑事责任的。

作者: 哦买噶 时间: 2015-7-26 20:09

老设施，工艺上面没法改进了，我们打算回收氨，不要吹到空气中去。

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