标题:
共同解决丁二烯装置在操作和设计过程中存在的问题
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作者:
outeer
时间:
2015-10-20 15:00
标题:
共同解决丁二烯装置在操作和设计过程中存在的问题
本人从事化工行业12年,在工作中积极学习,希望能和有志之士共同解决丁二烯装置在操作和设计过程中存在的问题。
作者:
冰@舟
时间:
2015-10-20 15:01
本人从事过污水处理、循环水、火炬、空压制氮、气分、MTBE、苯精制、丁二烯、轻烃回收等装置
作者:
XXXX111
时间:
2015-10-20 15:04
你的丁二烯装置用的是什么阻聚剂、如何添加的,有流程图和操作规程吗?
作者:
差不多先生
时间:
2015-10-20 15:07
我们装置用的是:二叔丁基对苯二酚,流程吗很简单的,大至都差不多的!不过我也知道有一种是没有水洗塔的,一种是有水洗塔的!
有水洗塔的阻聚剂是在一塔顶采出出来加TBC,二塔顶采出回粗罐加TBC!
没有水洗塔的是,一塔是一样的,关键是二塔塔顶采出不一样,它有两个采出管,一个是加TBC的,一个是不加TBC的!
作者:
孤独的渔夫
时间:
2015-10-20 15:09
我想请教你一下,由于丁二烯自聚比较厉害,有可能造成安全事故,尤其对安全阀死角,管道,阀门有可能造成损坏性事故,那么你们是如何对这样的情况进行处理的呢?
储存丁二烯储罐里面是没有阻聚剂,因此自聚情况在所难免,请问贵单位储罐多久清理一次,主要清理流程?
贵单位丁二烯塔系处理量多大,操作弹性是多少?
作者:
敬候佳音
时间:
2015-10-20 15:12
我这里污水处理是处理氧化脱氢制丁二烯来水,污水回用。来水COD在1000左右,生化处理污水。最近一个月来污水出水COD一直不合格,出水COD一直在200左右,请问有什么方法可以让污水恢复合格?
作者:
倾轻地
时间:
2015-10-20 15:15
我们采用的是尽可能消除装置死角,在安全阀处增加阻聚剂添加孔;像一些不常用的管道要定期冲洗。至于在罐区存储的丁二烯是在低温下存储,而且丁二烯产品出厂时是对TBC有要求的,丁二烯产品内都有阻聚剂。我们是7万吨氧化脱氢制丁二烯。操作弹性30~110
作者:
雨儿
时间:
2015-10-20 15:18
我们DMF工艺,瑞翁技术,DA-108塔回收后COD总是超标,求指教交流
作者:
落叶无声
时间:
2015-10-20 15:23
我们是ACN工艺,不一样,不知是塔的作用是洗酸吗?
作者:
我是夜猫子
时间:
2015-10-20 15:28
VA50%的尾气回收利用作什么产品?能做芳构化原料?
作者:
倾尽温柔
时间:
2015-10-20 15:32
请教大侠,买到的丁二烯商品含有少量水氧及阻聚剂,我发现在做聚合前要严格除去。工业上是否有这种成熟的丁二烯纯化工艺?大体流程是什么?处理一吨丁二烯的成本大概多少?
作者:
舞疯
时间:
2015-10-20 15:37
标题:
回复 #8 雨儿 的帖子
溶剂再生塔顶COD排放超标,主要是废水中DMF含量超标,降低DMF含量最好的办法是回流物料组成;一般我们用二聚做回流,也有直接用脱氧水做回流的;另操作也很重要,应严格控制灵敏板的温度;控制好塔釜与灵敏板的温差。
作者:
翔少爷
时间:
2015-10-20 15:41
标题:
回复 #6 敬候佳音 的帖子
1、控制来水COD数量,主要是控制脱氢反应要有高的选择性2、增加污水停留时间降低COD3、水冷洗酸塔中部或顶部补水要控制好污水回用的量,适当加入部分新鲜水降低出水的COD量。你能具体讲一下你们氧化脱氢二段的收、转、选吗?水冷洗酸中部及顶部补水情况?水冷洗酸顶部物料出口温度?底部排水温度?以便进一步采取措施!
作者:
小米粒
时间:
2015-10-20 15:44
你们的氧化脱氢开车了吗?听说反应开的不好!损失大吗?
作者:
星星……
时间:
2015-10-20 15:48
我们的氧化脱氢已经开过了反应开的很好。
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