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标题: 【求助】用ADC12制备半固态坯料，并对其进行深度腐蚀 [打印本页]

作者: 大花猫bb 时间: 2015-12-26 11:45 标题: 【求助】用ADC12制备半固态坯料，并对其进行深度腐蚀

ADC12为含Si：11.5%；Cu：2.5%。的铝硅共晶合金。
本实验用ADC12制备半固态坯料，并对其进行深度腐蚀
本图片用1%的HCl深度腐蚀72小时的点成分分析，其中图中深坑是腐蚀掉纯铝的腐蚀坑。坑内的环状物用点成分分析，结果见上图。
希望各位给一些意见，为什么会出现这种东西。小弟实在分析不明白这是为什么。查相关资料也没有找到。
多谢了

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作者: n111 时间: 2015-12-26 11:45 标题: 【回复】

腐蚀掉的东西又在原来的坑内沉积，或者尚未剥落的腐蚀产物
不是什么新东西啦

作者: 哈密瓜 时间: 2015-12-26 11:46 标题: 【回复】

那为什么是环状？挺多坑内都出现这个！确实不是新东西，但是正常来讲好像不能出现这个。至少我认为坑内既然全是纯铝（已经做过面扫描成分分析）。为什么不在端口处形成这种物质，而是只在坑内（纯铝机体内）生成？这又是为什么？目前很困惑

作者: QQ爱 时间: 2015-12-26 11:46 标题: 【回复】

楼主可以看看试样表层的cu分布与含量，比较坑内的情况，毕竟“深度”有限，个人认为可能是块状物腐蚀不彻底的缘故，cu依然固溶于铝基体中，另外试样是否经过适当清洗。ps:图片很漂亮

作者: 小熊妮妮 时间: 2015-12-26 11:46 标题: 【回复】

还有其他建议吗？腐蚀坑可以做面分布吗？是不是应该再分别做不同时间腐蚀，比如48小时和96小时，或者更长时间？清洗用蒸馏水在超声波中清洗就应该行吧？刚接触，不太懂这些，特请教一下

作者: mimima 时间: 2015-12-26 11:47 标题: 【回复】

不同时间腐蚀的比较是有意义的，清洗没问题，做磨平抛光的试样（轻微腐蚀）的面（线）分布效果应该更好。对腐蚀较为彻底的表层可再提高放大倍率观察和检测。另外条件允许可做相的分析（XRD\TEM）论证更严谨（当然是否必要看实验目的了）
（个人见解仅供参考）:P

作者: huali 时间: 2015-12-26 11:47 标题: 【回复】

楼主有没有想过，铝的重新氧化问题呢，铝不可能被全部腐蚀掉吧，用超声波加清水是洗不掉氧化膜的，还有你洗的时候温度是多少，热水还是冷水。
另外再问下楼主，腐蚀液就是HCl和蒸馏水吗，腐蚀的很漂亮，我想用这个腐蚀液试试别的铝合金

作者: yuanyuan 时间: 2015-12-26 11:48 标题: 【回复】

恩！只有HCl和蒸馏水！如果Al从新氧化的话，不应该只在坑内

作者: n111 时间: 2015-12-26 11:48 标题: 【回复】

z一定要注意一点，你做的点分析并不代表就是那个标记的小点，而是周围一块，跟你的EDS聚焦有关的大小区域，所以分析的结果并不能说明那个成分图就完全是坑内的物质的能谱图。

作者: wwwh 时间: 2015-12-26 11:48 标题: 【回复】

那应该如何确定坑内的成分？是只有透射和XRD吗？如果要用这两种手段，如何证明做出的衍射斑点就是坑内成分呢？有没有其他更好的方法呢？多谢了

作者: xgy412 时间: 2015-12-26 11:49 标题: 【回复】

想问一下在腐蚀过程中你进行搅拌了吗还有腐蚀完成后怎么进行清洗的

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