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标题: 用电渗析法处理好，还是MVR多效蒸发浓缩？ [打印本页]

作者: 化小样 时间: 2016-4-29 16:11 标题: 用电渗析法处理好，还是MVR多效蒸发浓缩？

每天几十吨的量。含百分之十几的氯化钠，硫酸钠。里面还有百分之几的乌洛拖品。

用电渗析法处理好，还是MVR多效蒸发浓缩？

作者: 明灰灰 时间: 2016-4-29 16:11

你这个应该用MVR，百分之十几的含盐对电渗析来说比较高。如果是百分之几的话，可以先用电渗析浓缩到十几，然后再进MVR，这样是最经济最合适的。

作者: 誓言@谎言 时间: 2016-4-29 16:15

电渗析浓缩？不太明白这个。

比如说电渗法不是可以将硫酸钠溶液分离成硫酸跟氢氧化钠吗？
不是就相当于把硫酸钠除去了？

作者: 甜甜TVT 时间: 2016-4-29 16:19

采用MVR蒸发处理的话，可能投资成本稍微高点，浓缩后离心得到混盐；但是电渗析的话，初期投资比较低，由于含盐量较高，可能后期维护稳定运行成本较高。

作者: 读过书的 时间: 2016-4-29 16:23

每小时一吨的量，不知道这两种处理设备，价格和运行成本上能差多少

作者: fantacy 时间: 2016-4-29 16:26

我是做电渗析的，你选择电渗析的原因是什么？
如果单纯比较成本的话，电渗析低

作者: hey_bye 时间: 2016-4-29 16:30

MVR投资的话可能再在180万左右（每天处理量50吨计算），运行成本每吨水40元左右；电渗析的话可能在100万左右，运行成本在10元以下（仅供参考）

作者: 青青子衿 时间: 2016-4-29 16:34

MVR投资的话可能再在110万左右（每小试一吨计算），运行成本每吨水40元左右；电渗析的话可能在50万左右，运行成本在10元以下（仅供参考）

作者: 青青子衿 时间: 2016-4-29 16:34 标题: 回复 #6 fantacy 的帖子

主要是废水中有些物质需要回收。或者循环利用。

作者: 兜兜 时间: 2016-4-29 17:04 标题: 回复 #8 青青子衿的帖子

硫酸钠，或者氯化钠百分之十几的浓度。每小时一吨的处理量，设备50，还是100万？膜分离后得到产物是什么啊？要是得到稀酸和洗碱液或许可以循环使用

作者: 兜兜 时间: 2016-4-29 17:05

如果是这样的话可以考虑电渗析。希望对你有用。

作者: mr.henry 时间: 2016-4-29 17:07 标题: 回复 #10 兜兜的帖子

个人建议，直接MVR蒸发，物料进入系统后分为两部分，一部分为冷凝水（低含盐量，可回用）；另一部分为混盐，作为固废或者以低价格委外处理。完全可以吃干榨尽，实现零排放，零污染。

作者: mr.henry 时间: 2016-4-29 17:08

电渗析的话那么高的含盐量是做不了，我们也可以给您提供成套的MVR蒸发结晶的方案

作者: mr.henry 时间: 2016-4-29 17:09

混盐成分比较单一的，有机物混合比较少的，卖几十元左右不等；混盐比较复杂，有机物含量比较多的，花费几百元至几千不等。各个区域差异明显，我接触到的是这样，从我接触的项目总结的，仅供参考。

作者: mr.henry 时间: 2016-4-29 17:09

MVR多效蒸发浓缩可能比较好些。

作者: mr.henry 时间: 2016-4-29 17:09

对于楼主所说的废水，这个废水盐浓度较高，不适合用电渗析方法来处理，电渗析必须配合渗透膜，浓度高的时候肯定会非常容易堵塞膜；最佳方法的确是蒸发结晶的处理，最节能的蒸发结晶方式是MVR，但是如果楼主您场内有废蒸汽，也可以用TVR或者三效蒸发结晶。用MVR的话，最大的问题不是前期的蒸发，而是如果蒸发到结晶出来的时候，所含的**会在系统内累计；那么会导致另个问题：溶液沸点升高、影响结晶的过程。所以母液去再处理去除高浓度的有机物是关键。本人在这种废水上用过一定的项目经验和合理低成本的处理技术。若需要请联系。（18610613001）至于投资运行成本现在都比较透明，各个MVR厂家都计算的差不多。

作者: 娜爷~ 时间: 2016-4-29 17:12

盐分的浓度如此之高，个人建议多效蒸发浓缩或许能耗更低。

作者: 娜爷~ 时间: 2016-4-29 17:13

如果是仅仅为了处理废水的话用mvr吧，这个浓度再继续浓缩用电渗析并不合适

但如果要做成酸碱的话可以用双极膜电渗析

作者: 娜爷~ 时间: 2016-4-29 17:14

楼主所述，估计是前端工艺排放的出口液。
这种溶液不要单纯只考虑尾液的零排放，最好和前端工艺接合回收。
你没有说硫酸钠与氯化钠的比例，那我就举个例好了。
假设溶液中氯化钠与硫酸钠为1：1。一天不过十几方溶液，可以考虑冻硝、负2度到负10度冻硝去除大多数硫酸钠，然后电渗析去除大多数氯化钠，之后溶液返回前端工艺，继续搞**。

作者: 娜爷~ 时间: 2016-4-29 17:14

楼上的方案有考虑过，几十吨的溶液冷冻，耗能也比较大。

另外，电渗析能除掉百分之十几的氯化钠吗？

作者: 娜爷~ 时间: 2016-4-29 17:14

只要进入脱盐室溶液中没有腐蚀离子交换膜及结垢组份，电渗析器真不在乎你有多高的氯化钠浓度。
理论上趋近饱和氯化钠溶液进去都可以降下来，用多少级电渗析，多大膜面积的设备的问题。
我用连续生产的工业化电渗析装置，把仅氯化镁就440克/升的混合溶液中，氯化钠从30克/升脱到0.5克/升。

你可以考虑用一级电渗析装置，装配阳离子膜和一价选择阴膜，先拿掉溶液中的绝大部分氯化钠。
再用二级电渗析装置，装配普通的阴阳离子膜，拿掉余下的硫酸钠。
溶液返回前级工艺。

作者: 娜爷~ 时间: 2016-4-29 17:15

工艺上，可以把硫酸钠全部处理成氯化钠。那水中的氯化钠就快达到饱和了。
我对您这个连续生产的工业化电渗析装置很感兴趣，这套装置投入和运行成本怎么样？

作者: 娜爷~ 时间: 2016-4-29 17:15

电渗析法肯定比MVR多效蒸发浓缩划算。电渗析法不如纳米级离子膜法。

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