低碳圈

“传统煤化工长期的积累矛盾比较多，规模还比较小，产能过剩。”中国石油(9.04,0.03,0.33%)和化学工业联合会副秘书长胡迁林日前在接受记者采访时表示，发展煤化工应该是煤炭清洁高效转化最有效也是最主要的一种方式。近年来，我国煤化工的发展逐步升温，呈现无序、过热的态势。正是因为煤化工发展出现了一些盲目和过热性，为了抑制盲目发展，肯定要有一些条条框框把它定下来，这些门槛对于抑制煤化工盲目发展能发挥很大的作用。

　　中国能源报：当前中国煤化工发展存在哪些突出的问题，面临挑战主要表现哪些方面？

　　胡迁林：对传统煤化工来讲，长期的积累矛盾比较多，就是规模小，产能过剩，还有就是深加工项目比较少，面临较大的节能减排压力，这就需要通过结构调整、技术升级来提高竞争力。

　　目前，像电石、焦炭、合成氨都面临过剩的局面，比如，传统合成氨过剩一千多万吨煤，现在全国加在一起尿素产能7000多万吨，过剩1800多万吨。对传统煤化工进行总量控制，通过结构调整和产业升级，来提高生产效率。

　　中国能源报：那现代煤化工有没有产品同质化的问题？

　　胡迁林：现代煤化工存在过热的倾向，突出表现就是盲目发展。有煤的地方发展，有水资源的地方发展，很多地方没有煤、没有水也在发展。从各地的煤化工规划当中可以看到产品的同质化，无非就是煤制烯烃、煤制气、煤制油这么几个产品。

　　为什么只有这几个产品，是新的技术没有突破。实际上煤化工往下游拓展还可衍生芳烃，深加工出烯烃和芳烃。石油化工衍生的产品，煤化工都可以生产，石油化工产品就更多了，烯烃芳烃的结合，由烯烃往下除做出聚烯烃以外还有很多衍生产品。所以我认为技术，是一个比较大的问题。

　　发展现代煤化工还能够带动传统产业的结构调整升级，比如煤制烯烃能够跟乙烯进行结合，对促进电力行业减排，以及促进整体水平，对提高油气采收率都有很大的优势。

　　中国能源报：煤炭深加工的示范项目规划，已完成编制工作，从产能到能源利用效率，环境容量和安全角度均提出了一些门槛，抑制煤化工过热发展，对这个门槛您怎么看。

　　胡迁林：开展升级示范，能够解决煤化工技术难题，提高整体的煤化工的水平。

　　传统煤化工产业将处在升级和结构调整，现代煤化工则需进行更高水平的工艺示范。设置门槛是非常有必要的，正是因为前面谈到的煤化工发展出现了一些盲目和过热现象，为了抑制盲目发展，肯定要有一些条条框框定下来，这些门槛对于抑制煤化工盲目发展能发挥很大的作用。

　　通过示范项目，探索和开发一批具有知识产权的先进技术并实现产业化。产业技术水平大幅提升，能源转化效率进一步提升，对生态环境的负面影响将进一步降低，产业整合路径和方向进一步明确，形成若干集煤炭开发、加工转化、电力、化工于一体的大型综合转化基地。

　　在示范的主要内容目标当中，有一些重要的示范内容，比如大型煤炭的气化技术，这个是龙头，占到煤化工的60%，能耗也是非常高。除了煤的气化技术还有高效的合成与轻质技术，这个就是煤的高温和低温合成，以及甲醇制烯烃技术、大型甲醇合成氨技术、大型甲烷化技术。

　　中国能源报：传统煤化工领域煤制甲醇产能过剩问题已经凸显，您对此有什么看法？如果过剩的甲醇进一步制取烯烃，同样面临着过剩的风险，对此有什么好的解决办法？

　　胡迁林：造成过剩的原因之一，是前一阶段的盲目发展，甲醇是煤化工最容易上的产品，技术也比较成熟。实际上甲醇除了作为化工原料还是非常清洁的能源。甲醇过剩我认为最大的原因就是和下游没有打开，比如把甲醇加汽油可以作为汽车燃料。如果下游市场打开，现在的产能规模我认为是可以消耗掉的。

　　如果过剩的甲醇进一步制取烯烃，同样面临着过剩的风险。企业在生产烯烃的时候，也希望解决这一产品的差别化，烯烃下一步衍生做什么？比如，在做聚烯烃产品时，采用不同聚合的工艺、聚合的催化剂，生产出来的产品不一样，这就区别出差别化了，市场就细化了，聚烯烃往下游衍生，分的种类更多，可以钢材用，也可以建材用，如果大家都是做通用型的那肯定是过剩的。

　　甲醇不能都去搞烯烃，往下游衍生还可以做其他的一些产品。解决甲醇过剩的问题，也需要技术进步，通过开发走差别化的道路。甲醇除了做烯烃以外，想办法让它替代能源，甲醇汽油是替代能源，是解决目前产能过剩很好的办法。

　　中国能源报：除了煤化工的技术突破外，还有一个经济性的问题？

　　胡迁林：煤制烯烃、煤制气、煤制油都是解决石油替代的问题。从技术上、成熟性来讲，煤质烯烃技术是比较成熟。

　　当然，煤制油，特别是间接液化三、四万吨下一步也没有什么大的问题。煤制天然气正在搞示范，技术总体也不是问题，但是煤制天然气的技术开车并不太顺利。

　　煤制天然气有一个经济性的问题，现在煤制天然气能不能很好进入管网也是个问题。举一个例子，中石化、中石油有现成的输送管道，如果一个企业发展煤制天然气，就需要有自己的管道，这样的投入太大肯定不行。

　　从目前的情况来讲，煤制油间接液化技术比较成熟，能源转换效率比较高。除了生产油品以外，还有一些高附加值的产品。从整体效应来讲，发展煤的间接液化前景是毋庸置疑的。在国家发改委的煤炭深加工规划里边就有好几个煤制油间接液化项目，可能也是基于这样的考虑。

　　中国能源报：煤化工项目因其巨大的能耗、水耗和碳排放受人诟病，对此您怎么看？

　　胡迁林：煤化工发展当中还有很多的关键技术和装备需要有突破，煤化工是资金密集、技术密集的行业，没有技术的突破不可能实现煤化工产业大的发展。所以在新的催化技术、包括大型的煤气化(14.10,-0.25,-1.74%)工技术，以及相关的设计环保废水处理等。

　　我国的煤炭资源与水资源的分布，受水资源和环境资源的制约。另外就是有煤的地方往往环境比较脆弱，要充分考虑到环境的承载量。国家强调煤化工合理布局，强调发展煤化工一定要有门槛，除了具备一定的资源条件以外，煤化工的规模、指标方面都要有一些要求。

　　煤化工项目的能耗、水耗、碳排放问题，主要相对石油化工。有一个比较才能控制，煤化工与石油化工相比，能耗、水耗、碳排放都高，但如果把煤化工煤的用途，放在从解决我们国家合理利用资源，提高能源转换效率的角度讲，煤化工的能耗和水耗不高。

　　能耗、水耗和碳排放这几个问题是制约煤化工发展的瓶颈和障碍，但也不要因为这个阻碍到煤化工的发展，就不发展煤化工。比如煤化工的水耗问题，前一段时间一位社科院的专家的报告就指出，煤制甲醇，包括烯烃的水耗，与钢铁、水泥、建材的水耗也差不多。当然，煤化工的能耗、水耗和碳排放要继续通过技术管理，怎样把他降下来。