食品分析者

一般用量是百分之零点几，对口感影响不大的。

嗯这个很好呢，我见他们化验室要做这个项目，但是羟基值好像做不起来

抗氧化剂加TBHQ，按照GB2760的要求加，切记不可过量，不会影响口感，大概100元左右1Kg；最好在入厂卸油的时候添加；能够减缓油脂的氧化，对你产品的保质期也有作用；具体油用多长时间，得看你的周转率了；生产过程中总油量控制低点；你这个温度，过氧化值建议就别测了，开机前过氧化值会较高，温度升起来再测，过氧化值会较低；在你这个工艺温度下，过氧化物分解了很多。

testo 270 煎炸油品质检测仪，包括铝质仪器箱，保护软套，皮带拉手，标定油，电池，出厂报告和操作手册。
  
产品介绍：

现今食用油的使用非常频繁，但是如果食用油煎炸时间过长而不更换新油会导致油炸品质量的下降和导致消费者的抱怨， testo 270的核心部件就是新型的食用油电容传感器。该传感器可以直接放入高温食用油中进行检测，这样就可以在厨房工作中进行快速的监控和检测。传感器无需冷却，可以连续检测多个油锅。通过食用油品质检测仪，用户就能够最大限度的使用食用油，只有当极限值达到的时候（LED灯亮起的时候）才需要更换新油。





优点一览：
传感器植入金属中，有效预防外界损坏，带传感器保护层，可以直接对探头擦拭清洗。
在热油中快速读数
快速测量%TPM值
自动识别终值（自动保持%TPM值）
可设置2个自由选择的极限值
声光报警功能
可锁定配置菜单和极限值，预防其他人员操作更改
保护软套以及皮带拉手（选配）可放入洗碗机中冲洗
符合VO（EG）1935/2004，EC guideline 2004/108/EC

工厂没有管理体系执行么？品管控制产品流程，一般控制两项就可以，酸价和过氧化值，油脂颜色的变化跟你研发制作的产品有很大关系（辅料和添加剂使用是否标准）、一般2小时左右就取样测下、添加新油前后也要取样测定，定时对油脂过滤，色拉油和大豆油本身颜色就很大区别，大豆油易上色也会出现使用时间越久就越黑的现象。

我们以前出口日本的油炸品的食用油的酸价，在不超过2时可以使用，过了，就不能使用了

之前公司生产部门是做鸡肉油炸品（基本上有油前和油炸分开的），色拉油的上色不会像大豆油那么严重，先找研发做下实验，做好之后去车间生产，品控你得控制啊。

过氧化值宜用于油脂氧化初期的氧化程度。可以通过测定石油醚中的不溶物及发烟点来确定油炸油是否变质。当石油醚不溶物超过0.7%、发烟点低于170℃，或石油醚不溶物超过1%，无论其发烟点是否改变，均可以认为该油炸油已经变质。

不溶物可以参照GB/T 5529，发烟点也应该有相应的标准，发烟点我自己没有做过，不知道能不能帮到你。