食品分析者

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公司套管式杀菌机近段时间杀菌温度出现异常，热水温度在120度时物料杀菌温度才达到100度，原来热水温度在120度时物料杀菌温度能达到115度。现在热水温度控制正常，物料流速稳定。现求高手释义。杀菌温度的影响主要是热水与物料的热交换效率，热水的流量，物料的流量。

不知道楼主生产的产品，及出现此问题是生产开始还是生产进行到后面的时候才出现，因此可能的原因有：
1、产品生产蛋白质多，引起，这个可能性较小，毕竟温差偏差太大；
2、温度感应灵敏度下降；
3、循环水用的哪种水？如果水质硬度过高，设备运转一段时间后，在管内壁结垢，导致热传递效果下降。

有可能是热水硬度较高，有水垢，检查加热段套管有没有结垢

应该是管道壁结垢所致，请验证清洗效果

热水系统肯定是密闭的，如果是水的原因，可测下水的硬度啊

热交换器是需要定期清理水垢的，可以在热水进出管路上动一动脑筋，让热交换器管路融入到CIP系统当中就很省事了定期打开清洗就是了。

无纸记录仪的参数动过没有，没有的话就是热水管路结垢多了

1、物料的粘度时候有改变，粘度越大热交换就越小，温差就越大，另外看看热交换管时候被截短了，降低了热交换时间，再者注意观察物料初始的温度是否有变化，以前的初始温度是否比现在的高很多，导致加热时升温未能完全满足要求，当然热交换管的水垢之类的也有影响，但是这些影响不是一蹴而就的，一定是有一个过程，这些过程不会一下子察觉的，还有一个很重要的原因，是热交换管的热水是否足够，热水循环回收缸是否满水，循环阀是否全开或者热水流量减少了，这也会影响热交换的效果
2、在杀菌段热水进入温度为120度，热水出口温度为95度，杀菌物料温度为100度，这不能说明热水充分交换，因为缺少量的计算，由于物料与热水流动的方向是相反的，如果物料杀菌温度为116-120度肯定能说明热交换已到顶了，但是物料才100度，这说明不了是否充分交换。
3、检查果汁是否有结焦现象，高温管如果在某个瞬时曾经抽空过或者中间偶尔会出现抽空现象，那高温管内肯定会出现结焦，而且这些结焦很难清洗，严重影响产品的杂质效果及了交换效果。以上浅见希望能帮到你

热水的流量，物料的流量调整一下。。就在你的管路上加以改造，融入到CIP清洗系统中，用1%~2%的硝酸温度控制在65度~80度，清洗完的直接排掉不要回流到酸缸中