螺丝磷化液成分分析|禾川化学 因为专注,所以专业

                   螺丝磷化液成分分析
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   钢铁零件在含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中经过化学处理, 表面会生成一层不溶于水的磷酸盐保护膜。由于该膜具有微孔结构, 因此它与油漆、粉末涂料有着良好的结合力, 从而被广泛地用作喷漆和塑料粉末喷涂的底层。在诸多的磷化工艺中, 以“四合一刀磷化工艺发展最快。所谓哪四合一刀磷化工艺就是在同一槽内进行除油、除诱、磷化、钝化四道工序。采用该工艺可以简化工序, 减少设备, 缩短工期, 提高效率, 降低成本, 改善劳动条件。与常规磷化工艺相比, 还具有吸附力强、膜层薄、膜层电阻小等优点, 有利子工件上电场的分布,因此特别适用于静电喷塑。从国内使用情况来看, 大多具有以下几点不足之处:(1 ) 操作温度较高, 一般在45 ℃ 左右。通常由于磷化槽容积较大, 因此耗电量大。(2 ) 新鲜的磷化层不可遇水, 尤其是热水。目前市场上销售的磷化液要求零件从槽中取出后要用抹布擦去残液, 自然晾干或用空压机吹干, 费工费时。(3 ) 去锈能力不足。由于目前磷化液大都采用低酸度条件下成膜, 游离酸度往往在70 ~ 1加点之间, 因此去锈能力不理想, 低温下效果更差。