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  5. 铸铁,高硅铝合金等难分析样品的处理

  此类样品在浇注后及易产生球化使碳偏析和聚集,在光谱分析时偏析和聚集的碳都以孔洞的性质出现而不能分析。必须采取击冷方式(用一个铁模,制成一个铁圆,以前我们也有一个),使其白口化来避免以上情况。但有些钢也有另外如:我们的高铬铸铁,因铬是阻碍球化元素而且含量又高,虽然是铸铁也使其白口化。还有一些高合金,硬质合金钢,对砂轮的要求也要粗一些,使试样表面产生磨痕,使其在激发时易使金属蒸发。

  6.取样和制样:光谱分析试样必须在钢水或钢材具有代表性的部位采取,以便能充分地代表每一炉,每一罐或每一批钢或铁材的化学成份,取样的方法通常有:取样器采取法以及急冷试样模具取样法,采取的光谱分析试样应该没有缩孔、没有夹杂、没有裂纹、成份均匀。在炼钢炉前采取钢样时,为了避免因钢水沸腾而形成气孔,可在浇铸钢样的同时加入铝丝进行脱氧,但脱氧剂的含量一般不应超过钢样重量的0.3%.采取的光谱分析试样需用水冷却,以便样品保持细晶粒的金属组织,有利于光谱分析的试样激发。

  6. 常规分析及维护要点。

  钨电极的修整:关闭光源面板上的主电源断路器。取下面板螺钉,取下光源上盖,松开电极螺母并取下电极。修理电极成60度角。再装上电极并调节间隙为11mm。再装上光源上盖,盖上面板,每月修一次。

  银电极的修整:松开火花架下面左侧的螺丝,拉下银电极,修理成60度角,再装上电极并调节间隙为2.5mm,紧固螺丝。注在紧固螺丝时要注意电极间隙不能走动,每星期修一次。

  试样不能激发:1. 一开始就不能激发,试样台安全连锁开路,上下盖各一个。电源引线没有插好。

  2. 激发一半时不激发,试样有问题,有气孔或夹杂使在激发电所通过的电流过高而跳闸。信号板上的F1和F2保险丝断开,接口板上的继电器K1未工作。点火变压器T2有缺陷。

  3. 如屏幕上出现MC20没有高压时,可能是在开机时没有把高压开关合上,或是没有复位。也有可能是高压开关板或高压电源板出故障,需叫电工进行检查。

  4. 时常在激发一半会停,光源输出的高压不足,(以前换了三次二极管)

  5.单板计算机出错,03年修理后从未再次出错。

  停电时注意事项:按开机顺序反向关掉各个开关。注:别忘了真空,否则光室内的真空会全部漏光,到时机器须长时间抽真空,更严重的是须长时间(几天或十几天甚至上月才能稳定)。

  开机时注意事项:首先看一下各个开关是否处在关的状态,如有开的必须先把它关闭,否则会烧坏电路和高压,在真空未达到要求前(真空计指示压力<20毫托,一般使用在10毫托左右)是不可以打开MC20高压的。当电源开启后(真空泵开启)必须保持5分钟才能打开光室与真空泵连接的开关(竖向),否则的话会引起真空泵的油倒吸到光室里面,结果会造成光室污染而损坏部份零件(切记)。


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