小中大玻璃磨削液成分
磨削加工过程中冷却液对于防止工件烧伤、改善工件表面精度和粗糙度、提高工件及机床的防锈能力、延长刀具和机床的使用寿命有着非常重要的作用。因此合理使用和维护玻璃磨削液在磨削加工过程中至关重要。
玻璃磨削液的选择要从工件材料、表面质量的要求、磨削方法和砂轮特性等几方面考虑。 工件材料的化学成分不同，与玻璃磨削液的作用也不同。例如，含碳量0.4%的钢容易与某些无机酸的盐类起作用，在表面形成润滑膜，故磨削这种钢时，可以用电解质水溶液作玻璃磨削液。但钢中的含碳量如再高，则应使用含有表面活性物质的乳化液或油类。含有铬、镍、钛等合金元素的钢，化学上较稳定，应该使作化学上更活泼的玻璃磨削液才更为有效。有时周围介质的作用也不能忽略。例如，为了加速硫和金属的反应，避免氧化膜的产生，在含硫的油类中加入氯化碳氢化合物(如氯化石蜡)，可以收到较好的效果......
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