在工业迅速前进的当下，很多事情不是一直不变的，曾经存在于计量室的三坐标测量机，如果想将其不应用到实际的加工现场那是不现实的事情。因为，被测工件需要首先运送到计量室，经过温度平衡，然后测量，输出
光学测量报告和准备信息，这是需要耗费时间的。
在这种情况下，将三坐标测量机移到生产现场，实现产品制造过程的实时控制成为很多企业的迫切需要。这时，三坐标测量机更多地被视为生产设备，它为
齿轮测量起着关键的作用，做到了高精度测量。同时，检测设备更加靠近生产现场将会为检测过程本身带来许多好处，包括减少了运送工件的时间和成本，由于加工和检测的环境温度一致而避免了温度恒定的时间。但同时也为三坐标测量仪带来了挑战，因为制造的环境相对经过严格环境温度控制的计量室来说要恶劣，因为传统的三坐标测量机设计是趋向于环境完好的计量试验室而言的。
车间现场影响到三次元测量仪重复性的因素包括温度、相对标准温度要求的温度变化以及温度在时间和空间上的变化，这包括了周末的停机、日照、周围机器产生的热量以及季节的变化等等。
当然，许多三坐标测量机还结合了其他设计技术，以适应车间复杂的环境条件。如：
1、温度绝缘外罩
2、光栅安装座的特殊设计，避免由于机器结构变化而引起的读数变化
3、风琴罩
4、加压机器外罩，保证车间的污染空气的排放
5、强迫通风系统，保证了整机上下温度一致
为避免环境对于测量性能的影响，适应车间环境的三坐标测量机应运而生，它能够适应车间环境下特有的温度变化、空气污染和振动。这种三坐标测量机配合先进的多测头结构温度补偿技术，避免了由于温度变化而引起的变形，保证了温度变化环境下的测量精度。如今，
三坐标测量机的技术在进行不断研究，不断的推出最为先进的测量仪器，可以说为未来的工业前进增加了更好的技术支持，满足人们的不同需要。
