生物制药

瓶子里都有成型的药饼说明，冻干已经完成，如果所有掉落的瓶子胶塞都不在位的话，这个要好好检查了。

一般冻干箱底掉落瓶子，多半是冻干完成后，出箱前，全压塞时，板层上移复位时，板层底部和胶塞发生粘附，也就是“粘瓶”，导致冻干完成的瓶子被“吊”在板层底部，此时，自动出箱的套杆机构（东富龙应该是套杆，不是推杆），行进时，碰到板层边缘粘附的瓶子，自然就掉落至箱底了。

但，此时全压塞应该已经完成，摔掉个别胶塞是可以理解的，但如果全部都没有胶塞就有点蹊跷了。。。

能想到的只能是，抽真空或降温时，瓶内压力变化，导致胶塞跳塞？但瓶子不至于热胀冷缩这么大至掉落吧？

是不是半压塞的时候个别全压了，抽真空时将瓶塞顶出，从而产生了一个震动，将瓶子带下去了

应该是冻干机震动问题

板层在移动的时候基本上没有抖动的现象！

从制品外观是正常的情况看，可以看出自动冻干过程是正常的，问题出在冻干结束自动压塞的过程中。可以在停机前观察制品是否摆放整齐，有无掉瓶现象。

可能的原因有：1胶塞的外形，可能是压塞时胶塞与板层紧密结合后，胶塞形成了一个压力差，使得胶塞吸在了板层底部，升板层后西林瓶掉下。

2. 压塞操作偏慢，在压塞过程中胶塞本身也形成了一个压力差。

你好，看到你这个问题早就想给你说了，你这个掉瓶应该是在进箱的时候自动进箱设备的板层接口的位置没有接好，在推进过程中有瓶子从缝里掉下去，当掉下去的时候瓶里的药没有倒完，冻干过程也和其它的瓶一样成药粉状了，因此检查你的进料口是否在进料时的状态。进行位置纠正。因为你说的有时候是没有的，就说明了有时候进料是放得很好，有时候没有放好就会造成掉瓶。如果还不行就找公司售后给你们调整。

看看ayanyang的回复吧。出现前再压塞，而不是压塞一段时间后再出箱，这样胶塞会粘附在上层隔板的下面，出箱时瓶子就掉下来了

你在做小试的时候有类似的情况吗啊？如果小试和中试都没问题，大生产才有的问题，那就是机械本身的问题了。我曾经做过一个冻干品种，就有掉底现象。我想主要可能有以下几个原因：1、瓶子可能质量不太好，国内大多数用的是低硼硅材质的瓶子，用高硼硅材质试一下；2、冻干机压塞时看一下液压站压力是多少，如果有可能将压力调小一些；3、胶塞有可能与上层搁板发生粘连现象，导致出箱时有阻力，检查胶塞是否有问题；4、工艺看看能否有改动，也有可能热胀冷缩现象，但可能性很小。