小中大§9—2直读光谱试验室必需具备的安装条件
1．实验室外环境条件，要求远离震源，或采取仪器安装在防震基础上。环境要好一些。尘土要小。试验室内环境温度一般在15—25℃，相对温度不大于70％，要远离化学腐蚀性气体。
温度控制可采用柜式空调机，根据试验室的面积，选择适当容量的空调机，在南方潮湿地区还必需增加去湿措施。机房要求封闭，防人尘埃侵入。温度变化较小。
2．氩气的供给纯度必须达到99．99％以上。纯度不够，容易造成激发点子不好。氩气管道尽量靠直读光谱仪近些。如果纯度不够，必须选购氩气净化装置连接在气路中。
3．电源：
直读光谱仪的供电电源：有ACl98—240V50HZ的单相电源，供光谱仪使用3KVA。还有AC380V的电源供空调机和磨样机使用。
为了保证仪器的分析精度、输入试验室的电源应该接在交流稳压器上，其输出电压接到直接光谱仪器上。
4．地线：
接好地线，保证人身安全操作。为了防止电干扰，仪器应接地保护，设地线一根，接地电阻小于6欧姆。
地线建议使用直径80mm以上，长度2m以上的铜管或铜棒作为接地导体。埋设时，接地导体的周围加适量食盐和木炭。随仪器带的地线线缆应连接在接地导体上。引入仪器时尽量减少弯曲。必须弯曲时，曲率半径尽可能大些。
5．安装平面布置：
仪器的安装由仪器生产厂派专业人员负责进行，技术指标按双方协商或按用户企业标准进行检验。
§9—3 维修
§9—3—1 日常维修
日常维修对使用好直读光谱仪是非常重要的，可以使它在高的精密度条件下运转，分析数据可靠。
见OBLF直读光谱仪操作手册。
§9—3—1—1 激发光源的维护
光源的稳定性与直读光谱分析至关重要；光源内积尘太多和空气温度较大时容易造成漏电或放电。所以我们应该定期进行清扫，吸去尘土。
§9—3—1—2 聚光透镜的清理：
聚光镜是样品被激发而发出的光进入分光仪的唯一通道，必须保持镜面清洁干净。但长期使用聚光镜会受到污染，其外表面附着一层茶褐色物质，时间越长，沉积越厚。激发产生的金属粉末也会粘附在透镜的外表面上，降低光的透过率，可使全部元素的绝对光强降低，特别是远紫外元素C，P，S更是明显。可使元素的工作曲线斜率降低，分析灵敏度也下降，分析误差增大。所以必需定期清理制度，多少时间清理一次，要看分析工作任务的多少，一般10—30天清理一次最好。具体清理办法如下：
首先准备好乙醚和乙醇(1：1)混合液，脱脂棉和透镜纸，然后打开仪器前方的小门，旋转紧固旋钮松开压紧板，然后向外用力抽出透镜板，即可取下透镜固定板，暴露出聚光镜。暴露出聚光镜的表面用脱脂棉，蘸上乙醚乙醇的混合液少许，从聚光镜中心向外逐圈擦拭。如污染严重可用力多擦几遍，直到擦去污物再用干棉花球擦去水印即可。
注意：透镜为加热的元件，当心烫手！
特别应该注意的，聚光镜是石英材质的，不能用硬的物体(绝不能用金属镊夹棉花)，以免划伤透镜面。尤其有些分析氮元素的仪器，透镜材料为MgF,质地较软，而且极易潮解，必须使用溶剂丙酮擦拭。
清理好的透镜，不要用手指碰上，以免留下指印，影响光的透过率。
其他光学元件光栅，反光镜等处在真空室的保护下，受到污染的可能性很小，一般是不需要清理的。尤其是光栅元件，结构非常精密，价格非常贵重。一旦受到污染，必须邀请专业技术人员进行维修。
§9—3—1—3 激发台的清理：
样品在激发的过程中，产生大量的金属蒸气。一部分金属蒸气随氩气排出仪器外，剩余的一部分附着在火花室的内壁上，造成严重的污染。金属和陶瓷垫片的反面也附着一层金属化合物，还有大量粉末沉积在底部。这种严重的污染，使两电极之间绝缘性能降低，影响激发效果。特别是激发含有低熔点元素的合金时，低熔点的金属挥发物喷溅在火花室瓷绝缘套的轴表面。严重时可使两极间直接短路，烧坏电极架的高压绝缘部分，造成仪器不能工作、影响生产。
清洗方法有两种，一种是利用激发的间隙。发现火花室内壁粉末较多时，用钢刷直接清扫，这时不必拆下盖板，直接用钢刷清理电极，清扫后要大流量冲洗吹出金属粉末。如果火花室内壁污染严重时，要彻底清洗，要把电极盖板拆下，将钨电极拔掉，并用酒精、乙醚混合溶液清洗。一般低熔点金属附着层是不易擦掉的，必须加氧化铈或氧化铁抛光粉，进行抛光后才能擦掉。清洗后，上好极盖板，装上清理好的电极，定好分析间隙的距离，用定距规，冲洗数分钟，空烧激发试样几次，直至激发斑点呈凝聚放电为止。
§9—3—1—4 电极的清理
直读光谱分析过程中使用的电极，根据分析材质的不同，使用钨电极作为激发电极。在分析激发一次后，一般用管状钨丝刷轻轻刷下电极尖上的金属粉末。在使用一段时间，电极尖端的附着物增加，影响分析间隙距离的变化，这时候需要清理一下钨电极。钨电极一般硬度大，用700号金相研磨砂纸，轻轻抛光一下表面层。清理完毕后，要量准分析间隙的距离。
电极架和电极的清理一般在激发300-500次时清理一次。最好与聚光镜同时进行。
§9—3—1—5 氩气系统在出厂前的调试
氩气系统在出厂前已经调好，一般情况不易发生故障，但常期使用会使气路控制元件堵塞；密封元件老化也会使管道漏气，因此在使用半年左右，需要检查一次。
§9—4 检查直读光谱仪的重要参数
§9—4—1 出射狭缝的一致性
出射狭缝的一致性就是每个元素通道都对准了出射狭缝。
在仪器出厂前已进行了精心调整和严格的考核。但由于长途运输过程中受到震动，可能引起元素谱线与狭缝的位置产生一些微小变化。因此在安装调试时必须进行全面的检查。检查前首先启动局部恒温系统，经4小时后，分光室内的温度逐渐达到平衡状态。此时采用描迹的方法扫描各元素分析线的峰值位置，与某一基准谱线(一般为内标元素的谱线)的峰值位置进行比较。当两者之差大于±5个格时，需重新调整光路，此项工作由仪器制造厂的有经验的技术人员进行。
§9—4—2 灯曝光检查法
测控系统的精度与分析精度关系极大，灯曝光的检查是非常行之有效的方法。
在分光室内有一只小型白炽灯，平时照射于光电倍增管的光阴极上，常期照射使光阴极处在疲劳状态。此小灯称为疲劳灯。其亮度十分稳定，可以作为光源代替高压火花光源，用以检查测控系统的重复测光精度。疲劳灯发出的光，照射在倍增管的光阴极上，进行光电转换，这一过程叫灯曝光。重复测定n次的灯曝光，计算出光强的相对标准偏差。
式中：RSD 为百分标准偏差
当RSD>0.2％时，说明测量精度下降，需要对包括倍增管在内的测量系统需要调整，有关部位需要修理。
§9—4—3 暗电流检查
进行这一项目时，仪器将在积分过程中自动关闭试验灯，采集光电倍增管在完全无光照射时所输出的噪声信号，通过检查暗电流，可以找出线性变差的光电倍增管。
§9—4—4 精密度试验
同一块样品(均匀较好)，重复激发若干次，计算出该样品各元素分析含量标准偏差和相对偏差，对仪器的整机性能的全面检查，是否符合用户订货的技术指标。
精密度试验数据反映生产厂仪器整机性能的技术指标。因此这项试验是非常重要的。
