原子吸收

高含量可转燃烧头，一般不采用，也可稀释10的倍数测，低含量就不要。

结果偏低了，样品是含铁的浸出液

偏低多少？我还是觉得稀释一千倍数据还应该准确的，你用标液稀释试试，找找是不是稀释过程的损失。

不需要吧，偏转燃烧头可以降低灵敏度，但是铁可以稀释后测

一、你说样品是含铁的浸出液。看你样品单位，理论值是浸出液的浓度。你这浸出液是怎么来的？人家直接给你浸出液？浸出液理论值有证书吗？

我所知道的，浸出液，应该是危险废物或固体废物的浸出液，这类样品我还没接触过有证标样。如果到手的样品时固体，偏低原因也可能是浸出步骤产生。样品粒度、浸提剂的酸度、浸提时间都会影响。

二、如果到手的样品就是浸出液。①买个有证水质标样，验证曲线的准确性，环保标样所有卖。检查曲线问题。②拿个1000ppm的铁标液，和你样品执行同样的稀释步骤，检查稀释过程。

要想解决问题，还得多动手，只拿着发现问题的数据，解决不了问题

含铁的浸出液是含铁锌焙砂用硫酸浸出后得到的，浸出结束后，我把浸出渣送去外面化验，得到浸出渣中的铁的品位，根据铁的品位计算浸出率，然后反算出浸出液的浓度。你说的对，偏低也可能是浸出步骤产生的，样品粒度、浸出剂的浓度、温度、浸出时间等都会对浸出产生影响。我这几天也都在综合各版友给出的意见，自己想办法再去验证。非常感谢你给我提出的宝贵意见，不胜感激！

你是用HJ/T 299-2007浸出？

你说的反算是：已知锌焙砂中铁含量，外送检测浸出渣中铁含量，相减计算之后就是浸出液中铁的理论含量？这是理想的质量守恒哦。如果是这样，偏低应该不是在浸出步骤产生，而是计算产生。麻烦提供锌焙砂和浸出渣中铁含量的数据！

浓度太高就需要，不高就不用。

楼主的问题解决了没？

铁有好多谱线。。选一个不太灵敏的就可以了。。。