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标题:[未解决]液化气脱硫后总硫含量特高是什么原因呀？？？

  [未解决]本主题悬赏 可用分 10  
不化妆的lay[使用道具]
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发表于 2015-5-7 17:31 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大
个人认为。可能有两个原因：
1、脱硫剂变质严重；解决办法：加大贫液过滤，建议加大到15~20%。
2、查看一下再生塔的压降，压降如过大解决办法：减小脱硫剂流量，适当提高脱硫剂的浓度。
最后如果是因为上游原油硫含量增大所致，可考虑改造再生塔了
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发表于 2015-5-7 17:32 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大
塔顶压力在0.08~0.09MPa算是正常
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集贤阁[使用道具]
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发表于 2015-5-7 17:33 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大
楼主是不是能说一下你再生塔的底温、顶压以及你脱前液化气的总硫各是多少
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哈达[使用道具]
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发表于 2015-5-7 17:33 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大
1、液化气量过大，液化气中硫含量大，都可以造成脱硫塔的负荷增加。
2、溶剂发泡、浓度都会影响脱硫效果，贫液中的酸性负荷过大。
3、再生塔负荷太大，可以适当降低一下贫液量。
4、建议检查一下塔的压降，或改造加大。
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发表于 2015-5-7 17:34 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大
原因有几方面：
一：设备原因、塔盘等（上述各位老师已经提到、不再重复）需检查
二：原料查原因、是否硫含量过高、源头治理
三：乙醇胺浓度、
四：液化气脱硫脱硫化氢效果好、总硫效果不大、
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明灰灰[使用道具]
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发表于 2015-5-7 17:35 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大
我们的装置前段时间也存在这个问题，原因大概分析如下：溶剂与液化气长期反应生产一些热稳定较强的盐类。造成溶剂容易发泡，再生塔液位波动较大，脱后总硫偏高。通过置换部分溶剂和用软化水在线洗再生塔之后有明显好转。
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