样品前处理

废机油加工难点到底有哪些啊？

脱水、脱机杂是加工的超级难点，再有就是酸碱精制

脱色去味，脱水除杂。都是难点。

加工量比较小,易堵塞..结焦,搞的好的话,还是有效益

1.原料的预处理方面
2.设备的维护，主要就是对设备的腐蚀
3.后续废水的处理，COD要低于2000以下
4.加热炉的烧焦
5.后续的脱气去除油中的臭味

哪脱出来的水酸性大......环保不查的还可以,

常减压装置处理废机油可行是可行，但是有以下几点要注意的：
1、开工周期一般在22天左右，
2、原料处理现在一般是脱水，除机杂比较难搞（试过超级离心机，没什么效果）；
3、进料换热器一般开工5天左右就开始有堵的现象；
4、加热炉出口温度控350-380度，炉管开2个周期就有结焦现象，必须烧焦；
5、常压塔中段以下不能用填料，会结焦堵死（如果想效果好可以试下浮阀塔盘）；
6、减一、减二线在250度也就是机泵进出口处特别易结焦，
7、二线、三线、四线出来的油品色度、味道等很差必须要经过白土精制或醣醛精制（这块比较难，现在做得好的好像只有湖南的一家）

现在常减压工艺蒸馏废润滑油就会出现7楼所说的现象，现在废润滑油再生有好几种工艺

本人观点，常减压蒸馏还是比较可行的，但是有些设备不能按照原油的工艺标准制造安装。

要是做一般产品常减压就够了，现在废机油在经过上述处理后还可进行深加工，生产高品质基础油，投资省，收益高，可以用暴利来形容。我们在长春上了一个5万吨的装置，市场反应超好。