热分析

原药本身熔点挺低的，在60摄氏度左右，而实际在50多度就开始软化了，做成剂型在54度下热贮原药会融化，不管是EW、SC还是WDG都会出现这问题，请大家给点建议，这个问题怎么解决比较好啊？还有WDG崩解后颗粒比较大，悬浮率无从谈起，是润湿分散剂不合适还是崩解剂不好？如有好的建议，必有重谢！！

1 需加入吸附载体，如白炭黑、硅酸镁铝等，而且加入量要适中，太多会影响润湿悬浮性能，太少，不能吸附因受热而融化的原药。
2 生产工艺方面需要对吸附载体与原药单独粉碎，并加入一定量的助剂。
3 造粒工艺的选择，不一定都是用挤压造粒，也可以试试其他造粒的方式。
4 助剂的选择：选用一些高分子吸附性能强的润湿分散剂，如木质素磺酸盐、萘磺酸盐、EO-PO聚醚类、、脂肪酰胺N-甲基牛磺酸盐、二辛基璜基琥珀酸钠盐等表面活性剂。

还有另外一种药剂 暂且记为药剂A 这种熔点低的药记为B 用显微镜看药剂A+B气流粉碎做成的WP分散于水中时里面有很多聚结在一起的颗粒 一团团的 很难分散开 所以造粒之后就更差了 粒径也比较大。不加药剂B，单独做药剂A的WP，分散的就很好，没有这种絮结的现象，粒径比A+B的那个WP小一倍多。这是分散剂不合适的造成的吗？ 还是药剂B本身不适合与药剂A一起做WDG？

原药与载体单独粉碎也有问题，原药气流粉碎后容易聚结在一起 从料袋上收集下来都是些球状的小颗粒了，粉碎后流动性也不好了，一捏就容易结块，像这种情况加入助剂粉碎会好些吗？我加入载体和助剂制成WP粉碎时效果也不好，加入载体一起粉也试过，效果也不好，先把原药溶解在吸附也试过，也不太好。像这种情况用什么工艺粉碎较好？我又问了好多问题，但如果能解决，金币我也不会吝啬的，目前主要问题就是两种药混合造粒后崩解不好，颗粒较大，显微镜观察有絮结现象。

这可能是因为，药剂B的熔点过低，在气流粉碎过程中熔化了，导致大量的结球，入水效果肯定不如单独药剂A的入水分散效果。
我建议你将低熔点原药加热熔化以后，加入一定量的白炭黑，吸附熔化的原药，然后在进行气流粉碎。

问下楼主做的是什么有效成分，熔点太低的话确实不适合做WP和WDG，你可以询问下深圳朗钛助剂公司，他们可能会有这方面的助剂，因为他们的领导做过一个关于低熔点原药做水分散粒剂的文章。

我曾试过将原药用丙酮溶解 再加15%的吸附剂吸附，吸附剂用的是1:1的膨润土和白炭黑，粉碎后效果也不是很好，这种熔点低的原药是吡唑醚菌酯 不知您对这个药加工水分散粒剂有什么建议？

这种低熔点的不要去考虑做wp和wdg，可能为了解决剂型的差异化，但那时徒劳的，最大的问题还不是这些，要小心长期储存的稳定性，同时对储存环境和包材都有严格要求，总之，很烦。
建议把精力放到其他该做的方面吧