【求助】相差几毫米的组织怎么差别如此之大呢原因是什么

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标题:【求助】相差几毫米的组织怎么差别如此之大呢原因是什么

rrra6[使用道具]
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发表于 2015-8-15 10:54 资料个人空间短消息加为好友

小中大

由于个人失误把上一个帖子不小心关闭了，本人想继续了解相差几毫米的组织怎么差别如此之大呢，原因是什么？
简单说明一下，该金相是锻件45钢调质态下的金相图，在含裂纹的金相照片上未观察到脱碳层。

附件

2015-8-15 10:54

991282_1333968575_738.png (404.75 KB)

2015-8-15 10:54

991282_1333968593_140.gif (161.87 KB)

2015-8-15 10:54

836193_1334102252_987.png (160.23 KB)

小妖精@[使用道具]
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发表于 2015-8-15 10:55 资料个人空间短消息加为好友

小中大

【回复】

LZ确定是调质状态的材料的话，那俺直接怀疑调质的水平！
提醒LZ看金相的话最好是400倍视野！
不过从LZ200照片中看出来，网铁比较严重，调制的金相肯定是不合格，材料机械性能肯定是不好的！

妮子@[使用道具]
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发表于 2015-8-15 10:55 资料个人空间短消息加为好友

小中大

【回复】

“裂纹未脱碳的话肯定是调质以前的锻造出现的裂纹”
一般情况下，如裂纹两侧有明显的脱碳层，是原材料或热处理前已经出现了裂纹，不是这样的吗？

jishiben[使用道具]
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发表于 2015-8-15 10:56 资料个人空间短消息加为好友

小中大

【回复】

:shuai:LZ说的对！开始俺那句“裂纹未脱碳的话 ……”说的时候大脑短路了，多亏LZ英明没有被误导！

大花猫bb[使用道具]
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发表于 2015-8-15 10:56 资料个人空间短消息加为好友

小中大

【回复】

想问下LZ 还有没有放大倍数更大的图片放上来大家交流下！

yuanyuan[使用道具]
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发表于 2015-8-15 10:57 资料个人空间短消息加为好友

小中大

【回复】

首先不清楚您零件尺寸及具体的热处理工艺，您的裂纹是微裂纹还是宏观裂纹，裂纹所处位置？这些都会成为分析裂纹的原因。
从您第一张图片可以看出，铁素体呈网状分布，部分呈针状开始长向晶内，可能原因是淬火时冷却速度不足引起的。
从第三张整体反映的图片中甚至发现出现块状铁素体，这可能是由于加热不足引起的。
第二张图片从组织中可看出铁素体、上下贝氏体、托氏体。可能由于裂纹处是缺陷比较集中，热处理时可能发生不一样的转变。这就是微观组织决定材料性能啊。
不过从您第三张图片中我觉得差异不大，这仅是我自己个人的理解。

wawa11[使用道具]
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发表于 2015-8-15 10:57 资料个人空间短消息加为好友

小中大

【回复】

没有，都是200 倍的

xiaoxiaoai[使用道具]
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发表于 2015-8-15 10:58 资料个人空间短消息加为好友

小中大

【回复】

本裂纹是宏观纵向裂纹，约有3cm左右长，距离工件顶端十厘米左右，该工件是直径为5cm的实心圆柱形，首先经过锻造，在进行调质的热处理工艺。我想知道该裂纹是属于什么裂纹？有很多该工件都出现了上述的裂纹，不知道是原材料问题，还是锻造问题，还是淬火问题？谢谢

双子座[使用道具]
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发表于 2015-8-15 10:59 资料个人空间短消息加为好友

小中大

【回复】

看了LZ的上面的描述，还有裂纹的情况（并无脱碳），俺怀疑是原材料夹杂引起的淬火裂纹。LZ放张裂纹宏观照片看看！！！

小妖精@[使用道具]
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发表于 2015-8-15 10:59 资料个人空间短消息加为好友

小中大

【回复】

该贴不能进行编辑了，照片传不上去！另外检测了裂纹的纵面的组织，未观察到有夹杂物，裂纹上有大量的氧化铁层覆盖

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