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标题:【求助】相差几毫米的组织怎么差别如此之大呢原因是什么

PP熊[使用道具]
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发表于 2015-8-15 11:00 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大

【回复】

1.第一张照片，组织为块状F+W(向晶粒内长大的铁素体)+托氏体
2.第二张照片，组织为块状F+断续网状F+部分W（没第一张多）(向晶粒内长大的铁素体)+索氏体+托氏体
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efp[使用道具]
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发表于 2015-8-15 11:01 资料  个人空间 短消息  加为好友 QQ

 小中大

【回复】

sorry，刚才没看到第一张照片，把第2张当作第一张了。
1.第张照片，组织为块状F+断续网状F+部分W（没第二张多）(向晶粒内长大的铁素体)+索氏体+托氏体
2.第二张照片，组织为块状F+W(向晶粒内长大的铁素体)+托氏体
3.第三张照片，组织为块状F+断续网状F+部分W（没第一张多）(向晶粒内长大的铁素体)+索氏体+托氏体。
第二张照片F最多。
请问裂纹是在什么状况下发现的
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妮子@[使用道具]
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发表于 2015-8-15 11:01 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大

【回复】

这裂纹看着是典型的宏观裂纹，很可能是原材料缺陷或是锻造过程形成的折叠！个人感觉不是淬火裂纹！LZ能否描述下锻造过程？希望大家继续积极交流！
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p1900[使用道具]
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发表于 2015-8-15 11:02 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大

【回复】

将燃气炉一次性加热，并将坯料放进炉膛，并反复翻转坯料使零件受热均匀，当炉温温度为1150度，将坯料拿出，进行锻打，杆体部位拉拔而成，终锻温度为800度。锻压比为大于3.
不知道温度是否合理？或是始锻温度没有保温能产生这样的组织吗？
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rrra6[使用道具]
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发表于 2015-8-15 11:02 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大

【回复】

建议照扫描（KY）
我遇到过，大同小异，但是没有扫描电镜照片我不敢下结论，和QLF说的差不多，也可能在坯料放置的时候出现的，之后在拉拔时候出现。经过调制后的组织不应该这样，如果是线材，那么跟集卷温度和冷速都有关系。
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mimima[使用道具]
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发表于 2015-8-15 11:03 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大

【回复】

那您的工件长度有多少呢，锻造后您那没有正火处理吗，锻造后的组织一般都比较粗大，还有就是您的材料的含碳量，一般处于上线时水淬变形开裂的几率大。
原材料与淬火问题都可以导致裂纹产生。根据您所说材料无夹杂，您看看材料成分是否合格，如果合格的话在很大程度上应该是淬火问题导致的。您看改变一下淬火介质怎么样，还有就是您的淬火温度等。
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今生如此[使用道具]
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发表于 2015-8-15 11:04 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大

【回复】

工件长度约有500-600mm，由于锻造是委外加工，厂家说锻造后有回火工艺。但实际不知道具体工艺。
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跳跳哈里[使用道具]
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发表于 2015-8-15 11:05 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大

【回复】

一般锻造后得有退火的热处理工序吧！结合LZ热处理不合格的金相，看来LZ是被委外的糊弄了！
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