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标题:【求助】该金相是锻件45钢调质态下的金相图

8899[使用道具]
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发表于 2015-10-29 11:02 资料  个人空间 短消息  加为好友 

 小中大

【求助】该金相是锻件45钢调质态下的金相图

由于个人失误把上一个帖子不小心关闭了，本人想继续了解相差几毫米的组织怎么差别如此之大呢，原因是什么？
简单说明一下，该金相是锻件45钢调质态下的金相图，在含裂纹的金相照片上未观察到脱碳层。


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2015-10-29 11:02
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2015-10-29 11:02
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发表于 2015-10-29 11:03 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大

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LZ确定是调质状态的材料的话，那俺直接怀疑调质的水平！
提醒LZ看金相的话最好是400倍视野！
不过从LZ200照片中看出来，网铁比较严重，调制的金相肯定是不合格，材料机械性能肯定是不好的！
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发表于 2015-10-29 11:04 资料  个人空间 短消息  加为好友 

 小中大

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“裂纹未脱碳的话  肯定是调质以前的锻造出现的裂纹”
一般情况下，如裂纹两侧有明显的脱碳层，是原材料或热处理前已经出现了裂纹，不是这样的吗？
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daomei[使用道具]
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发表于 2015-10-29 11:04 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大

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想问下LZ   还有没有放大倍数更大的图片  放上来大家交流下！
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发表于 2015-10-29 11:05 资料  个人空间 短消息  加为好友 

 小中大

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首先不清楚您零件尺寸及具体的热处理工艺，您的裂纹是微裂纹还是宏观裂纹，裂纹所处位置？这些都会成为分析裂纹的原因。
从您第一张图片可以看出，铁素体呈网状分布，部分呈针状开始长向晶内，可能原因是淬火时冷却速度不足引起的。
从第三张整体反映的图片中甚至发现出现块状铁素体，这可能是由于加热不足引起的。
第二张图片从组织中可看出铁素体、上下贝氏体、托氏体。可能由于裂纹处是缺陷比较集中，热处理时可能发生不一样的转变。这就是微观组织决定材料性能啊。
不过从您第三张图片中我觉得差异不大，这仅是我自己个人的理解。
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xiaoxiaoai[使用道具]
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发表于 2015-10-29 11:05 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大

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没有，都是200 倍的
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发表于 2015-10-29 11:06 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大

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本裂纹是宏观纵向裂纹，约有3cm左右长，距离工件顶端十厘米左右，该工件是直径为5cm的实心圆柱形，首先经过锻造，在进行调质的热处理工艺。我想知道该裂纹是属于什么裂纹？有很多该工件都出现了上述的裂纹，不知道是原材料问题，还是锻造问题，还是淬火问题？谢谢
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发表于 2015-10-29 11:07 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大

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看了LZ的上面的描述，还有裂纹的情况（并无脱碳），俺怀疑是原材料夹杂引起的淬火裂纹。LZ放张裂纹宏观照片看看！！！
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daomei[使用道具]
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发表于 2015-10-29 11:07 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大

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该贴不能进行编辑了，照片传不上去！另外检测了裂纹的纵面的组织，未观察到有夹杂物，裂纹上有大量的氧化铁层覆盖
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jishiben[使用道具]
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发表于 2015-10-29 11:08 资料 个人空间 短消息  加为好友 

 小中大

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1.第一张照片，组织为块状F+W(向晶粒内长大的铁素体)+托氏体
2.第二张照片，组织为块状F+断续网状F+部分W（没第一张多）(向晶粒内长大的铁素体)+索氏体+托氏体
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